In laboratorul de testare TOX® PRESSOTECHNIK, cea mai eficienta solutie pentru aplicatia dvs. este dezvoltata prin teste de calitate preliminare. Efectuam aceste teste pe esantioanele dvs. pe care le testam si analizam. Aici, de asemenea, determinam toti parametrii pentru aplicatia dvs., inclusiv forta de presare necesara si geometria sculelor. Stabilim ce sistem si tehnologia de procesare pot fi utilizate pentru aplicatia dvs. Calitatea sigura a instalatiei dvs. este asigurata de majoritatea echipamentelor de testare si de masurari actualizate, precum si de personal inalt calificat.
Calitate documentata
Inainte de a livra sistemul, verificam rezultatele reale ale procesarii sistemului si le inregistram intr-un raport de testare.
Se poate efectua urmatoarele teste:
- Masurarea rezistentei la extractie si a rezistentei la tragere, precum si efectuarea testului de rezistenta la torsiune conform DVS / EFB 3480-1.
- Examinarea aplicatiei clientului: Elementul functional este testat cu componenta clientului cu privire la accesibilitate, forte de presare, contururi de interferenta si timpi de ciclu.
- Acceptarea tehnologica a sistemului general: teste mecanice si electrice si omologare tehnologica, inclusiv incercarea cu un numar definit de elemente de fixare.
- Productia de esantioane de preproductie.
- Optimizarea productiei in serie a clientilor in ceea ce priveste calitatea procesului, stabilitatea procesului si timpii ciclului.
- Productia de articole de proba pentru determinarea celei mai bune aplicatii a clientului.
- Pentru fiecare instalare primiti o documentatie semnificativa, inclusiv protocoale de acceptare, raport de testare si, daca este cazul, Declaratie de conformitate UE sau Declaratie de incorporare.Beneficiile clienților:
- Inregistrarea starii exacte de livrare a sistemului;
- Conexiune demonstrabila a parametrilor;
- Documentarea puterii de presare si tragere;
- Documentarea cuplurilor maxime admise.
Reviews
There are no reviews yet.