Twin Joint

Twin Joint TOX®-TWINpoint este o tehnologie alternativa in legatura cu metodele inseparabile precum sudarea si nituirea. In multe cazuri, inlocuieste, de asemenea, metodele de indoire si insurubare.

TOX®-TWINpoint impreuna cu imbinarea initiala TOX®-Round-Point si variantele sale formeaza o gama larga de posibilitati de imbinare a tablelor. Aceasta noua imbinare este o solutie 2 în 1 – doua imbinari formate dintr-o singura lovitura a presei, folosind un set de unelte (poanson si matrita). Scopul de baza a fost imbunatatirea productivitatii si protejarea imbinarilor impotriva rotatiei. Caracteristicile exacte ale noului rost sunt prezentate mai jos.

Inovativa imbinare TOX®-TWINpoint

Cercetarile asupra limitelor imbinarilor rotunde au dus la cea mai recenta tehnologie TOX®-TWINpoint. Proiectarea dublei imbinari, realizata cu o singura lovitura de scule, permite imbinarea pieselor mici sau a flanselor inguste. In comparatie cu imbinarea de baza TOX®-Round-Point, matrita cu un singur element a imbinarii duble deschide noi posibilitati pentru prinderea pieselor mici.

Atributul cheie al noii imbinari este rezistenta la forfecare, care este de pana la dublu, iar rezistenta la tractiune de pana la 1,5 ori mai mare decat la un singur punct rotund TOX®. Pozitionarea foarte stransa a celor doua cavitati ale sculei reduce efectul cu fermoar, care poate aparea pe componente lungi, unde imbinarile sunt aranjate la rand (exfolierea pe pozitia finala poate determina deschiderea punctelor finale, ceea ce aminteste de un dispozitiv de fixare cu fermoar). Imbinarea prin definitie protejeaza foile de tabla impotriva rotatie. Imbinarile cu un singur punct rotund TOX® au o capacitate de incarcare egala pe toate partile – pozitionarea uneltelor este irelevanta.

Capacitatea de incarcare Twin Joint

Deci, cum arata in cazul imbinarii duble TOX®-TWINpoint, unde punctele de prindere sunt adiacente si valorile de rezistenta pot fi chiar duble? Se dovedeste ca efectul directiei formei asupra rezistentei imbinarii (de-a lungul ambelor imbinari sau transversal), nici macar nu se observa. Mai ales in cazul materialelor moi, cresterea rezistentei in comparatie cu o singura imbinare este foarte distincta. Caracteristici precum cresterea capacitatii de productie (doua imbinari in timpul necesar pentru una), prevenirea anti-rotatie, rezistenta mai mare a imbinarii indiferent de directia fortei si reducerea efectului cu fermoar sunt principalele avantaje ale tehnologiei TOX®-TWINpoint. Cheia acestei solutii este apropierea foarte stransa a doua imbinari rotunde standard. Aceasta inseamna ca distanta dintre puncte este egala cu diametrul lor, fara pierderi de proprietati.

Calitate inalta si rezistenta

In sute de teste efectuate, TOX®-TWINpoint isi dovedeste intotdeauna calitatea si rezistensa ridicata. Domeniul de aplicare al aplicatiilor sale variaza de la prinderea de otel subtire de 0,2 mm, aluminiu, cupru sau foi speciale si alte componente cu o grosime combinata de 10 mm. TOX®-TWINpoint poate fi utilizat pentru orice diametru al punctului de imbinare, de la 1,2 mm pana la 12 mm, obtinand de fiecare data o rezistenta optima. Folosirea imbinara TOX®-TWINpoint va permite sa obtineti un sistem eficient, repetabil si sigur pentru prinderea foilor cu o calitate garantata de TOX®-Round-Point bine dovedit si testat.

Controlul calitatii imbinarii necesita numai metoda nedistructiva de masurare a grosimii inferioare ramase dupa procesul de prindere, asa-numita „dimensiune de control X”. Masurarea simpla prin instrumente disponibile comercial reduc costurile si riscurile asociate cu fabricarea de produse defecte. Aceste caracteristici mentionate fac din TOX®-TWINpoint una dintre cele mai interesante inovatii in domeniul imbinarii foilor, una care introduce o noua calitate in procesele de clinching/imbinare curente. Niciuna dintre companiile care ofera tehnici concurente de aderare la presa nu are o legatura cu caracteristicile oferite de TOX®-TWINpoint.