Scule pentru masini de stantat tabla sistem Thick Turret si Trumpf - Mate Scule pentru abkanturi si cutite pentru ghilotine - UKB Prese configurabile si sisteme pentru imbinarea tablelor - TOX

Inserarea elementelor functionale

Nuts, Studs & Bolts for Insertion
Machine design as manual workstation
Machine design as robot tongs
Customer part with inserted pierce nuts

Pentru orice detalii ne puteti contacta la:

Tel: +40 268 306 366 | Mob: +40 722 244 273
Email: office at langsin dot ro

Informatii generale

Elementele de fixare, cum ar fi piulitele, stifturile, niturile sau suruburile pot fi presate in aproape orice material. La TOX® PRESSOTECHNIK, suntem specializati in inserarea elementelor functionale, oferind clientilor nostri o expertiza enorma.

Desi exista multe tipuri de elemente, procesul nostru de insertie se reduce la 4 elemente de baza:

  • elemente Self-Clinching, care deformeaza componenta
  • elemente Self-Piercing, care stanteaza propria lor gaura
  • elemente Press-In, care sunt introduse intr-o gaura existenta
  • elemente Riveting, care se fixeaza in metalul pre-perforat la introducere

Mai jos este o lista de elemente de fixare obisnuite pe care masinile noastre le poate apasa:

  • piulite cu stapungere;
  • stift cu strapungere;
  • piulite cu imbinare;
  • stifturi cu imbinare;
  • piulite de sudura;
  • stifturi de sudura.

Pentru toate aceste elemente, TOX® PRESSOTECHNIK ofera expertiza completa a procesului si cele mai bune solutii tehnologice.

In trecut, elementele functionale, cum ar fi piulitele si stifturile cu stapungere si de sudura, erau adesea sudate la o piesa mai mare. Introducerea lor prin apasare ofera diverse avantaje:

  • Procese rapide si reproductibile
  • Procedura eficienta energetic
  • Alimentarea automata a elementelor

Toate tehnologiile de inserare au un lucru in comun: toate au nevoie de sisteme de alimentare si plasare, astfel incat elementele sa isi gaseasca drumul din pachetul lor in locul potrivit.

Formular contact

Self-Clinching
Self-Clinching - X-Ray

Pentru orice detalii ne puteti contacta la:

Tel: +40 268 306 366 | Mob: +40 722 244 273
Email: office at langsin dot ro

Self Clinching

Categoria procesului: Proces fara pre-perforare

Descrierea procesului: Elementul intalneste o componenta neporforata si este presat cu presiune ridicata. Elementul se deformeaza pentru a crea o conexiune solida.

Elementele de fixare / elemente funcționale: nituri, piulite, stifturi.

Caracteristic procesului de inserare a elementelor de imbinare:

Caracteristica procesului de imbinare este crearea sezutului ferm al elementului in componenta, fara a taia prin componenta in sine. Acest procedeu este potrivit in special pentru stifturi si suruburi care sunt presate in componente care au cerinte specifice pentru conexiunile rezistente la scurgeri. Asezarea elementului functional in componenta este produsa printr-o deformare si generarea undercutului intre element si componenta.

Formular contact


Self-Piercing
Self-Piercing - X-Ray

Pentru orice detalii ne puteti contacta la:

Tel: +40 268 306 366 | Mob: +40 722 244 273
Email: office at langsin dot ro

Self Piercing

Categoria procesului: Proces fara pre-perforare

Descrierea procesului: Elementele functionale perforeaza prin componentele neperforate. O legatura solida care este rezistenta la rasucire si presare este creata de fluxul de material in element.

Elementele de fixare / elemente funcționale: piulite, stifturi.

Caracteristic procesului de inserare a elementelor de imbinare:

In timpul procesului de perforare, elementele functionale sunt presate intr-o piesa sau componenta neperforata. Prin curgerea laterala a materialului lateral al poansonului, se creeaza o imbinare ferma asigurat impotriva rotatiei si presarii.

Formular contact


Press fitting
Press fitting - X-Ray

Pentru orice detalii ne puteti contacta la:

Tel: +40 268 306 366 | Mob: +40 722 244 273
Email: office at langsin dot ro

Press fitting

Categoria procesului: Proces cu pre-perforare

Descrierea procesului: Elementul functional este presat intr-o componenta pre-perforata si formata. Materialul curge in spatele elementului si asigura o conexiune blocata cu forta.

Elementele de fixare / elemente funcționale: piulite, stifturi.

Caracteristic procesului de inserare a elementelor de imbinare:

Acest proces se caracterizeaza prin deformarea componentei in undercuts in elementul functional. Aici, exista doua tipuri diferite de elemente functionale: elemente care sunt presate in componente pre-perforate si elemente care sunt presate in piese fara o pre-perforare. Elementele functionale sunt diferentiate intre auto-piercing si non-piercing.

Formular contact


Riveting
Riveting - X-Ray

Pentru orice detalii ne puteti contacta la:

Tel: +40 268 306 366 | Mob: +40 722 244 273
Email: office at langsin dot ro

Riveting

Categoria procesului: Proces cu pre-perforare

Descrierea procesului: Elementul este inserat intr-o componenta pre-perforata. Se deformeaza si se creeaza o conexiune solida.

Elementele de fixare / elemente funcționale: piulite, stifturi, dispozitive de fixare.

Caracteristic procesului de inserare a elementelor de imbinare:

In timpul procesului de nituire, componenta si / sau elementul functional este deformat si astfel se creeaza o imbinare ferma in componenta. Acest procedeu este potrivit in special pentru elementele functionale care sunt presate intr-o componenta pre-perforata sau care sunt elemente cu auto-perforare.

Formular contact


Quality Testing

Pentru orice detalii ne puteti contacta la:

Tel: +40 268 306 366 | Mob: +40 722 244 273
Email: office at langsin dot ro

Teste de calitate

In laboratorul de testare TOX® PRESSOTECHNIK, cea mai eficienta solutie pentru aplicatia dvs. este dezvoltata prin testarea preliminara. Efectuam aceste teste pe esantioanele dvs. pe care le testam si analizam. Aici, de asemenea, determinam toti parametrii pentru aplicatia dvs., inclusiv forta de presare necesara si geometria sculelor. Stabilim ce sistem si tehnologia de procesare pot fi utilizate pentru aplicatia dvs. Calitatea sigura a instalatiei dvs. este asigurata de majoritatea echipamentelor de testare si de masurari actualizate, precum si de personal inalt calificat.

Calitate documentata

Inainte de a livra sistemul, verificam rezultatele reale ale procesarii sistemului si le inregistram intr-un raport de testare.

Se poate efectua urmatoarele teste:

  • Masurarea rezistentei la extractie si a rezistentei la tragere, precum si efectuarea testului de rezistenta la torsiune conform DVS / EFB 3480-1.
  • Examinarea aplicatiei clientului: Elementul functional este testat cu componenta clientului cu privire la accesibilitate, forte de presare, contururi de interferenta si timpi de ciclu.
  • Acceptarea tehnologica a sistemului general: teste mecanice si electrice si omologare tehnologica, inclusiv incercarea cu un numar definit de elemente de fixare.
  • Productia de esantioane de preproductie.
  • Optimizarea productiei in serie a clientilor in ceea ce priveste calitatea procesului, stabilitatea procesului si timpii ciclului.
  • Productia de articole de proba pentru determinarea celei mai bune aplicatii a clientului.

Pentru fiecare instalare primiti o documentatie semnificativa, inclusiv protocoale de acceptare, raport de testare si, daca este cazul, Declaratie de conformitate UE sau Declaratie de incorporare.

Beneficiile clienților:

  • Inregistrarea starii exacte de livrare a sistemului;
  • Conexiune demonstrabila a parametrilor;
  • Documentarea puterii de presare si tragere;
  • Documentarea cuplurilor maxime admise.

Formular contact


Machine design as manual workstation
Machine design as bow-type freestanding unit
Machine design as robot tongs
Main system components
Setting head
Hoppers, feeder bowls and escapement, control and monitoring systems
Singulation and escapement system
Drives
Sensors for quality dectection
Component fixtures
Safety devices

Pentru orice detalii ne puteti contacta la:

Tel: +40 268 306 366 | Mob: +40 722 244 273
Email: office at langsin dot ro

Sisteme tehnologice

TOX® PRESSOTECHNIK, cu experienta sa de zeci de ani, va ofera un know-how competent pentru sistemele de prelucrare a elementelor functionale. Instalatiile automate reprezinta sisteme complexe. Elementele trebuie sa fie furnizate, separate, alimentate, amplasate si presate. Toate procesele trebuie de asemenea monitorizate aici si analizate cu exactitate, pentru a obtine o calitate constanta si o precizie repetata. Datorita cooperarii indelungate cu numerosi producatori de elemente functionale, suntem capabili sa oferim in mod independent un sistem adecvat complet individual dintr-o gama larga de componente si module.

Design de sistem

Sunt posibile diferite modele de baza pentru sistemele care proceseaza elemente functionale. Sistemele pot fi proiectate ca clesti- stationari sau mobili - sau ca presa. Pot fi construite ca statii de lucru complet automate, semiautomate sau pur manuale.

Componente principale ale sistemului

Cerintele dvs. specifice clientilor sunt indeplinite pana la ultimul detaliu, utilizand componente standard ale sistemului datorita designului nostru modular.

Setarea capului

Cerintele tehnicii de reglare, in special a capului de fixare, sunt cruciale pentru diferitele tipuri de elemente functionale. Pe baza anilor nostri de experienta si teste de laborator pentru fiecare aplicatie, TOX® PRESSOTECHNIK poate selecta si dezvolta capul de setare adecvat.

Cu capul standard de setare TOX®, elementele sunt aruncate in zona tampon. Acestea sunt separate cu un impingator pneumatic, impinse in clema de fixare pe poanson si retinute. Bariera luminoasa detecteaza daca elementul este disponibil si asezat corect. Tija de actionare apoi muta elementul in componenta si il apasa.

Formular contact