TOX PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG · Germania · Reprezentant exclusiv în România
Prese industriale și sisteme de asamblare TOX
TOX PRESSOTECHNIK este un producător german de prese hidraulice și pneumo-hidraulice, sisteme de acționare și soluții de îmbinare pentru producție industrială. Gama acoperă forțe de presare de la 2 kN (prese de banc) până la 2.000 kN pentru aplicații industriale complexe. Lang & Sin este reprezentant exclusiv TOX în România.
Despre TOX PRESSOTECHNIK
TOX PRESSOTECHNIK a fost fondată în 1978 și este, la peste patru decenii de atunci, 100% companie de familie, aflată acum la a doua generație de conducere. Grupul TOX are peste 1.500 de angajați și filiale în întreaga lume.
„Punctul TOX" (TOX point) este numele propriu al tehnologiei de îmbinare prin presare la rece dezvoltate de companie și e strâns asociat, în industrie, cu clinching-ul realizat cu echipamente TOX.
Clinching: îmbinarea tablei fără sudură
Clinching-ul TOX îmbină table prin deformare la rece, fără nituri, șuruburi sau sudură: un poanson presează straturile de tablă într-o matriță și formează un punct de îmbinare. Materialele acoperite sunt oțelul, aluminiul, inoxul și cuprul, până la o rezistență la tracțiune de 800 N/mm², de la table de 0,1 mm grosime individuală, inclusiv combinații disimilare sau cu strat intermediar (adeziv, folie).
Față de sudura în puncte, nu există aport de căldură, deci nici stropi sau zonă influențată termic, iar investiția și costul de operare sunt mai mici. TOX citează și un studiu al Universității Paderborn, potrivit căruia amprenta de CO₂ a clinching-ului e mai mică decât cea a sudurii în puncte. Industriile numite de TOX sunt electrocasnicele, ansamblurile electrice, electronica, micromecanica și industria auto.
Round Joint
Diametru 1,5–26 mm · variantă miniatură de 2 mm pentru componente miniaturizate · verificare nedistructivă prin cota X
Round Joint
Diametru 1,5–26 mm · variantă miniatură de 2 mm pentru componente miniaturizate · verificare nedistructivă prin cota X
Tehnologia standard TOX de clinching: matriță rotundă rigidă, fixă sau cu segmente mobile.
- Principiu
- cu cât diametrul punctului e mai mare, cu atât rezistența îmbinării e mai mare
- Diametru disponibil
- 1,5–26 mm
- lungimi speciale disponibile la 30, 40, 50, 80, 100 mm
- Variantă miniatură
- 2 mm diametru: pentru miniaturizarea componentelor, ideală pentru grosimi de tablă 0,1–1,2 mm
- Grosime totală de tablă acoperită
- 0,3–1,4 mm la punct Ø2 mm
- 1,0–3,0 mm la punct Ø6 mm
- 1,6–6,0 mm la punct Ø8 mm
- 4,5–11,0 mm la punct Ø12 mm
- Regula de așezare a tablelor
- materialul dur pe partea poansonului, cel moale pe partea matriței
- tabla groasă pe partea poansonului, cea subțire pe partea matriței
- raport de grosimi recomandat: t1 (poanson) ≈ 2,5–3,0 × t2 (matriță)
- Rezistența îmbinării, exemple din tabelele de test TOX
- DC01 + DC01, 3,00 + 2,00 mm, punct Ø12: 7.800 N la forfecare, 6.100 N la tracțiune, 98 kN forță de presare
- 1.4401 + 1.4401 (inox), 2,50 + 1,25 mm, punct Ø10: 8.500 N la forfecare, 4.400 N la tracțiune, 105 kN forță de presare
- Cu + Cu, 6,00 + 5,00 mm, punct Ø12: 6.200 N la forfecare, 4.200 N la tracțiune, 101 kN forță de presare
- S420MC + DC04 (table de rezistențe diferite), 4,00 + 1,25 mm, punct Ø12: 10.000 N la forfecare, 5.400 N la tracțiune, 125 kN forță de presare
- Variante corp matriță
- în trepte (stepped): pentru accesibilitate dificilă (profile C, U, table înclinate)
- plată (flat): ajunge în colțuri strânse, lățimi de cusătură mici
- Verificare calitate
- nedistructivă, prin măsurarea cotei de control X (grosimea rămasă la baza punctului), toleranță ±15%
Compatibilitate și dimensiuni
Durata de viață a sculei (număr de puncte de îmbinare), pe material: din fișa tehnică TOX de instalare (scule-imbinare.pdf).
| Material | Durată de viață sculă |
|---|---|
| DC01 (oțel moale) | 100.000–400.000 puncte |
| H340LAD (oțel de înaltă rezistență) | 100.000–350.000 puncte |
| Aluminiu | 100.000–350.000 puncte |
| Oțel inoxidabil | 20.000–150.000 puncte |
DC01 (oțel moale)
- Durată de viață sculă
- 100.000–400.000 puncte
H340LAD (oțel de înaltă rezistență)
- Durată de viață sculă
- 100.000–350.000 puncte
Aluminiu
- Durată de viață sculă
- 100.000–350.000 puncte
Oțel inoxidabil
- Durată de viață sculă
- 20.000–150.000 puncte
Spre deosebire de sudura în puncte, unde verificarea se face de obicei distructiv (testul cu daltă), o îmbinare TOX se verifică fără a distruge piesa: se măsoară doar cota X. Înclinarea maximă admisă a sculei față de suprafața tablei: 3°, cu rezistență ușor redusă a îmbinării peste această limită. Cele patru exemple de rezistență de mai sus sunt rânduri dintr-un tabel TOX cu câteva sute de combinații efectiv testate, pe oțel, oțel acoperit, aluminiu, inox, cupru și combinații de materiale diferite. Pentru combinația dumneavoastră, valoarea exactă vine din TOX-Test Report.
Matriță SKB
Diametru 5, 6, 8, 10 mm · 3–6 segmente fixe și mobile · potrivită pentru îmbinare hibridă cu strat intermediar
Matriță SKB
Diametru 5, 6, 8, 10 mm · 3–6 segmente fixe și mobile · potrivită pentru îmbinare hibridă cu strat intermediar
Matriță cu segmente mobile, pentru aplicații complexe: durată de viață aproape dublă față de Round Joint pe oțel moale și aluminiu.
- Diametru disponibil
- 5, 6, 8, 10 mm
- Construcție
- 3–6 piese solide și segmente mobile
- Aplicație recomandată
- îmbinare hibridă „Clinching + lipire" cu strat intermediar
- flexibilitate mare la grosimi de tablă diferite: puține tipuri de matriță standard acoperă o gamă largă
- Grosime totală de tablă acoperită
- 0,4–2,5 mm la punct Ø6 mm
- 0,6–5,0 mm la punct Ø8 mm
- 1,0–6,0 mm la punct Ø10 mm
- Toleranță montaj
- înclinare maximă admisă a sculei: 1° (mai strict decât Round Joint), flanșa trebuie să acopere integral diametrul matriței
Compatibilitate și dimensiuni
| Material | Durată de viață sculă |
|---|---|
| DC01 (oțel moale) | 200.000–400.000 puncte |
| H340LAD (oțel de înaltă rezistență) | 200.000–350.000 puncte |
| Aluminiu | 200.000–350.000 puncte |
DC01 (oțel moale)
- Durată de viață sculă
- 200.000–400.000 puncte
H340LAD (oțel de înaltă rezistență)
- Durată de viață sculă
- 200.000–350.000 puncte
Aluminiu
- Durată de viață sculă
- 200.000–350.000 puncte
Chiar și în cazul lipsei unor segmente mobile, matrița SKB produce în continuare o îmbinare puternică: siguranța procesului crește considerabil față de o matriță cu doar segmente mobile. Reîmbinarea unui punct deja format poate distruge atât matrița, cât și îmbinarea.
TWINpoint
Protecție anti-torsiune integrată · conductivitate electrică excelentă · potrivit pentru flanșe subțiri și spații de montaj limitate
TWINpoint
Protecție anti-torsiune integrată · conductivitate electrică excelentă · potrivit pentru flanșe subțiri și spații de montaj limitate
Soluția „2 în 1": două puncte de îmbinare la o singură lovitură de presă, cu un singur set de scule.
- Principiu
- două îmbinări formate dintr-o singură cursă a presei, folosind un singur set de scule (poanson + matriță)
- Obiective declarate
- creșterea productivității
- protecție împotriva rotirii îmbinării (dispozitiv anti-torsiune)
- creșterea semnificativă a rezistenței îmbinării față de un singur punct
- Aplicabilitate
- flanșe subțiri și spații de montaj limitate
- Conductivitate electrică: excelentă
Sculele TWINpoint sunt asigurate implicit împotriva rotirii: suprafața flanșei, paralelă cu axa știftului/cavității, împiedică rotirea sculei în portsculă. Confirmat fizic în catalogul de accesorii TOX (scule-imbinare-accesorii.pdf): tipuri de la TOX 210.180 la TOX 218.220 (poanson) și TOX 210.160 la TOX 226.220 (matriță).
eClinching
Patru variante: eRound point, eMICROpoint, eTWINpoint, eVario point · contact electric prin micro-contacte metalice multiple
eClinching
Patru variante: eRound point, eMICROpoint, eTWINpoint, eVario point · contact electric prin micro-contacte metalice multiple
Generația extinsă de clinching TOX: mecanic solidă și electric conductivă, dezvoltată pentru bateriile și componentele electrice auto.
- Principiu
- un poanson presează tablele într-o matriță, creând o subtăiere prin deformare plastică
- suprafața de contact mărită la punctul de îmbinare creează numeroase micro-contacte metalice: conductivitate electrică durabilă, pe lângă rezistența mecanică
- Problema rezolvată
- conexiuni unde contează simultan stabilitatea mecanică și conductivitatea electrică: aplicații baterii, auto, componente electrice
- Menține conductivitatea
- și prin acoperiri moi (ex. staniu pe cupru), de doar câțiva µm grosime, fără decapare prealabilă
- Aplicații numite de TOX
- conexiuni celule de baterie
- îmbinare aluminiu-cupru
- conexiuni bare colectoare (busbar)
- asamblare componente electronice
- cutii de siguranțe, cutii de control baterii Li-ion, încălzitoare auxiliare
Variante
eRound point
Varianta eClinching a punctului rotund clasic (Round Joint).
eMICROpoint
Diametru 2 mm: pentru componente miniaturizate de baterii și electronice.
eTWINpoint
Variantă cu punct dublu, pentru rezistență la torsiune în aplicații electrice.
eVario point
Pentru materiale de rezistență ridicată și materiale nemetalice.
TOX oferă și THETA® Clinching: o tehnologie mai nouă, cu asistență laser, pentru materiale care rezistă la clinching-ul mecanic convențional (oțeluri de rezistență foarte ridicată, aliaje de aluminiu turnate cu ductilitate redusă). Utilajul funcționează cu sau fără pasul laser. Disponibilitatea prin Lang & Sin pentru piața din România este de confirmat separat, nu e încă parte din oferta standard.
THETA® clinching, cu asistare laser
Oțeluri de înaltă și ultra-înaltă rezistență · fără pre-perforare · clește de 80 kN
THETA® clinching, cu asistare laser
Oțeluri de înaltă și ultra-înaltă rezistență · fără pre-perforare · clește de 80 kN
Clinching cu încălzire laser locală chiar înainte de îmbinare, pentru materiale greu de deformat.
- Materiale
- oțeluri de înaltă și ultra-înaltă rezistență
- aliaje de aluminiu cu ductilitate redusă
- Proces
- un fascicul laser încălzește zona de îmbinare, iar poansonul de clinching intră imediat după; fără pre-perforare și fără tăierea materialului
- Sistem de bază
- clește de clinching TOX standard, forță nominală 80 kN
- greutate sistem 175 kg
- compatibil cu toate cleștii TOX tip C
Față de procedeele de clinching cu tăiere, TOX arată că THETA evită reducerea rezistenței la oboseală prin crestare, coroziunea pe muchiile tăiate și calitatea neuniformă a îmbinării.
Clești de mână
CHH 06.75, CMH 03.45, și noul BatteryTong MBT-C fără fir · montabili și ca clești de mașină
Potrivit și pentru: Nituire, Ștanțare
Clești de mână
CHH 06.75, CMH 03.45, și noul BatteryTong MBT-C fără fir · montabili și ca clești de mașină
Potrivit și pentru: Nituire, Ștanțare
Dimensiuni compacte pentru toate domeniile tehnologiei de îmbinare a tablei, inclusiv o variantă fără fir, cu acumulator.
- CHH 06.75
- forță 75 kN la 250 bar presiune ulei
- aplicație: ștanțare și marcare
- control 1 sau 2 mâini
- disponibil și ca clește de mașină (montaj fix)
- CMH 03.45
- forță 45 kN la 470 bar presiune ulei
- adâncimi gât disponibile: 50, 75, 100 mm
- control 1 sau 2 mâini
- utilizabil portabil sau montat permanent
- Accesorii de acționare
- Intensificator de presiune BES
- Intensificator extern de presiune PHA
- Cilindru hidraulic HZ 40
Variante
BatteryTong MBT-C: clește fără fir, cu acumulator
Clește de îmbinare acționat pe acumulator, design tip C, complet fără fir: permite aplicații mobile.
- Forță reglabilă 10–50 kN, în trepte de 1 kN
- Greutate aproximativ 7 kg
- Timp de ciclu aproximativ 6 secunde per punct de îmbinare
- Autonomie aproximativ 400 de puncte de îmbinare per încărcare
- Adâncime gât 30 sau 60 mm · diametru punct 5–12 mm
- Interfață Bluetooth pentru vizualizarea datelor de proces
Aplicații documentate de TOX pentru clești de mână: construcție de prototipuri, producție de pre-serie și serie mică, operații de asamblare, deformare tablă, lucru mobil pe teren și reparații. BatteryTong MBT-C, prin lipsa cablurilor și greutatea redusă, extinde această listă spre aplicații complet mobile, greu accesibile cu un clește alimentat prin furtun/cablu. TOX construiește și variante specializate pe câte o aplicație: CMH 01.45, un clește tip clapetă cu corp rotativ 360°, e specialistul pentru montajul tubulaturii de ventilație (până la 3,25 mm grosime totală, oțel sau aluminiu, maximum 3 table), iar CMH 02.30 e conceput pentru cele mai mici flanșe, cu adâncime de gât de doar 8 mm.
Clinching System: clești automatizați
Acționare ElectricDrive · până la 15 clești pe o linie · datele stau în clește
Clinching System: clești automatizați
Acționare ElectricDrive · până la 15 clești pe o linie · datele stau în clește
Clești de clinching pentru linii automate, staționari sau conduși de robot, pe platforma multi-tehnologie TOX.
- Componente
- clește TOX Clinching Frame, cu memorie proprie pentru factori de calibrare, contoare de mentenanță și valori maxime
- acționare electromecanică TOX ElectricDrive
- comandă TOX MultiControl, pentru până la 15 clești pe aceeași linie
- software TOX standard (middleware, HMI, monitorizare de proces)
- sisteme de pulverizare, opțional
- Montaj
- staționar sau condus de robot
- ToolCheck pneumatic: verifică sculele și detectează defectele
Proiectarea unui sistem pornește de la testul de tehnologie TOX și de la raportul de test pe materialul dumneavoastră. Toate sistemele platformei (clinching, nituire, elemente funcționale, SeamStaking) folosesc aceeași comandă și același software.
FlexPress Compact: post de montaj electric
Patru niveluri: 5, 10, 30 și 60 kN · acționare servo ElectricDrive · monitorizare integrată
Potrivit și pentru: Presare și montaj
FlexPress Compact: post de montaj electric
Patru niveluri: 5, 10, 30 și 60 kN · acționare servo ElectricDrive · monitorizare integrată
Potrivit și pentru: Presare și montaj
Post de lucru compact pentru presare, îmbinare și montaj prin presare manual: acționare, cadru, comandă și operare, gata de folosit.
- Forță maximă
- 5 kN, 10 kN, 30 kN sau 60 kN
- domeniu de lucru de la aprox. 0,05 kN la 60 kN, în funcție de variantă
- Acționare
- servo-presă electromecanică TOX ElectricDrive (EQe-K sau EXe-K), cu senzori integrați de forță și deplasare
- Gabarit
- 425 × 703 × 1.402 mm; sub 1 m² cu tot cu batiu
- Operare
- panou UDI de 15", cu software TOX pentru parametrizare, monitorizare și analiza datelor de proces
- Siguranță și stare
- ușă de protecție acționată electric
- iluminare RGBW a zonei de lucru: verde, piesa e bună și urmează ciclul următor; roșu, piesa nu e conformă
- Conexiuni pentru sculă
- 2 intrări M12 pentru senzori de piesă
- 1 conexiune EtherCAT
- 1 conexiune pneumatică
- Certificare ESD conform IEC DIN EN 61340-5-1
- Batiu reglabil pe înălțime: opțional
TOX recomandă FlexPress Compact pentru spații mici de producție, prototipuri și asamblare în serii mici. Versiunea certificată ESD protejează componentele electronice sensibile la descărcări electrostatice.
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Nituire, Elemente funcționale, Presare și montaj
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Nituire, Elemente funcționale, Presare și montaj
Celulă de lucru modulară cu acționare servo, pentru presare, îmbinare și montaj prin presare, ca post individual sau integrată într-o linie automatizată.
- Domeniu de forță
- 0,05–200 kN, cu acționări servo TOX ElectricDrive cu senzori integrați de forță și deplasare
- Operații
- montaj prin presare, clinching, nituire, deformare și testare
- Operare
- panou UDI de 15" sau 21", reglabil pe înălțime, înclinare și rotire
- Siguranță
- standard: pornire cu 2 mâini și protecție pe trei laturi
- opțional: perdea de lumină sau ușă de protecție, cu pornire cu o singură mână
- Batiu
- rigid, pentru lucru în picioare sau așezat, sau reglabil electric pe înălțime
- Software TOX: control de proces, achiziție completă de date, integrare Industry 4.0
Latura de operare, cu ecranul și dulapul de comandă, se poate monta la cerere și pe stânga, pentru integrarea într-o linie existentă.
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Nituire, Elemente funcționale, Presare și montaj, Ștanțare
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Nituire, Elemente funcționale, Presare și montaj, Ștanțare
Sisteme construite pe aplicație, acolo unde soluțiile standard nu ajung: cadru, acționare, scule, alimentare și monitorizare, într-o singură mașină.
- Componente
- acționări ElectricDrive (până la 1.000 kN) sau Powerpackage
- cadre de presare TOX
- comenzi de siguranță și monitorizare de proces
- scule de clinching produse de TOX
- Exemple de aplicații date de TOX
- post manual servo-electric pentru presarea conectorilor
- presă de asamblare electromecanică pentru componente de motocicletă
- post manual pneumo-hidraulic, cu monitorizare, pentru inserarea elementelor funcționale
- presă pneumo-hidraulică pentru ștanțarea unităților de acoperiș
- presă pneumo-hidraulică pentru eClinching la componente de siguranță
- sistem pneumo-hidraulic pentru montarea niturilor pline autoperforante
- sistem pneumo-hidraulic pentru ștanțarea amortizoarelor
- Conformitate CE și UVV
TOX își proiectează și produce singur sculele, iar componentele sunt standardizate, de la presa simplă până la mașina specială. Punctul de plecare e aplicația dumneavoastră: piesa, materialul și operația.
CEP 600: monitorizare proces clinching
Monitorizare forță la finalul procesului · 2–12 canale · ecran tactil color, interfață Ethernet și fieldbus
CEP 600: monitorizare proces clinching
Monitorizare forță la finalul procesului · 2–12 canale · ecran tactil color, interfață Ethernet și fieldbus
Versiunea automată, de producție, a aceleiași verificări prin cota de control X folosită la raportul de test TOX.
- Funcție
- monitorizează procesele de clinching prin măsurarea forței de presare și a deplasării cilindrului la finalul cursei
- Canale de măsură
- 2–12, simultan: un singur CEP poate monitoriza mai multe stații/scule
- Interfețe
- Digital I/O, EtherCAT, EtherNet/IP, Profinet
- Programe de măsură
- 64
CEP 600 automatizează în producție exact conceptul „cotă de control X" folosit de raportul de test TOX-Test Report descris în secțiunea Clinching: raportul de test stabilește valoarea țintă X în laborator, CEP 600 o verifică automat la fiecare piesă, în linie.
Cum se verifică o îmbinare TOX: raportul de test
Fiecare combinație de materiale și grosimi are propriul TOX-Test Report, obținut de la laboratorul TOX pe baza unui eșantion din materialul dumneavoastră. Raportul stabilește dimensiunea de matriță, forța de presare și dimensiunea de control X, grosimea rămasă la baza punctului de îmbinare, corelată cu rezistența la forfecare și smulgere a îmbinării.
Spre deosebire de sudura în puncte, unde verificarea rezistenței se face de obicei distructiv (testul cu daltă), calitatea unei îmbinări TOX se verifică nedistructiv: se măsoară doar dimensiunea X, cu o toleranță de ±15%. Materialele acoperite, disimilare (de exemplu oțel cu aluminiu) sau cu strat intermediar (adeziv, folie, textil) sunt acoperite de tehnologie: testul de laborator confirmă parametrii exacți pentru combinația dumneavoastră.
Nituire autoperforantă
Nituirea TOX îmbină materiale și grosimi diferite fără găurire prealabilă. Nitul semi-tubular autoperforant taie primul strat fără să lase deșeu și se deformează în stratul de pe partea matriței; nitul plin autoperforant (Solid Punch Rivet) se folosește acolo unde îmbinarea o cere. Se pot îmbina aluminiu, magneziu, plastic și oțeluri de înaltă rezistență, mai mult de trei straturi și cu adeziv între ele, fără aport de căldură.
Riveting System: nituire automatizată
Nituri de orice producător · alimentare independentă de lungimea nitului · până la 15 clești
Riveting System: nituire automatizată
Nituri de orice producător · alimentare independentă de lungimea nitului · până la 15 clești
Sistem complet pentru nituirea cu nituri semi-tubulare autoperforante, de la buncărul de nituri până la clește.
- Nituri
- nituri semi-tubulare autoperforante, definite de client, indiferent de producător
- Componente
- clește TOX Riveting Frame, cu memorie proprie de date și acționare ElectricDrive
- alimentator TOX Feeder modular, cu detectarea niturilor încărcate greșit și separator de impurități
- stație de umplere și TOX Loading Station
- furtun de transport pneumatic de la alimentator la clește
- TOX MultiControl: până la 8 alimentatoare și 15 clești, alternativ pe același robot
- Configurații
- staționar, cu alimentare prin suflare
- pe robot, cu alimentare prin suflare sau prin andocare
- Parametri de așezare a nitului
- forță, poziție și cursă, plus proeminența sau adâncimea capului de nit
Un singur furtun, un singur alimentator și o singură stație de încărcare, indiferent de lungimea nitului. TOX indică industria auto ca domeniul principal de utilizare.
Clești de mână
CHH 06.75, CMH 03.45, și noul BatteryTong MBT-C fără fir · montabili și ca clești de mașină
Potrivit și pentru: Clinching, Ștanțare
Clești de mână
CHH 06.75, CMH 03.45, și noul BatteryTong MBT-C fără fir · montabili și ca clești de mașină
Potrivit și pentru: Clinching, Ștanțare
Dimensiuni compacte pentru toate domeniile tehnologiei de îmbinare a tablei, inclusiv o variantă fără fir, cu acumulator.
- CHH 06.75
- forță 75 kN la 250 bar presiune ulei
- aplicație: ștanțare și marcare
- control 1 sau 2 mâini
- disponibil și ca clește de mașină (montaj fix)
- CMH 03.45
- forță 45 kN la 470 bar presiune ulei
- adâncimi gât disponibile: 50, 75, 100 mm
- control 1 sau 2 mâini
- utilizabil portabil sau montat permanent
- Accesorii de acționare
- Intensificator de presiune BES
- Intensificator extern de presiune PHA
- Cilindru hidraulic HZ 40
Variante
BatteryTong MBT-C: clește fără fir, cu acumulator
Clește de îmbinare acționat pe acumulator, design tip C, complet fără fir: permite aplicații mobile.
- Forță reglabilă 10–50 kN, în trepte de 1 kN
- Greutate aproximativ 7 kg
- Timp de ciclu aproximativ 6 secunde per punct de îmbinare
- Autonomie aproximativ 400 de puncte de îmbinare per încărcare
- Adâncime gât 30 sau 60 mm · diametru punct 5–12 mm
- Interfață Bluetooth pentru vizualizarea datelor de proces
Aplicații documentate de TOX pentru clești de mână: construcție de prototipuri, producție de pre-serie și serie mică, operații de asamblare, deformare tablă, lucru mobil pe teren și reparații. BatteryTong MBT-C, prin lipsa cablurilor și greutatea redusă, extinde această listă spre aplicații complet mobile, greu accesibile cu un clește alimentat prin furtun/cablu. TOX construiește și variante specializate pe câte o aplicație: CMH 01.45, un clește tip clapetă cu corp rotativ 360°, e specialistul pentru montajul tubulaturii de ventilație (până la 3,25 mm grosime totală, oțel sau aluminiu, maximum 3 table), iar CMH 02.30 e conceput pentru cele mai mici flanșe, cu adâncime de gât de doar 8 mm.
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Clinching, Elemente funcționale, Presare și montaj
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Clinching, Elemente funcționale, Presare și montaj
Celulă de lucru modulară cu acționare servo, pentru presare, îmbinare și montaj prin presare, ca post individual sau integrată într-o linie automatizată.
- Domeniu de forță
- 0,05–200 kN, cu acționări servo TOX ElectricDrive cu senzori integrați de forță și deplasare
- Operații
- montaj prin presare, clinching, nituire, deformare și testare
- Operare
- panou UDI de 15" sau 21", reglabil pe înălțime, înclinare și rotire
- Siguranță
- standard: pornire cu 2 mâini și protecție pe trei laturi
- opțional: perdea de lumină sau ușă de protecție, cu pornire cu o singură mână
- Batiu
- rigid, pentru lucru în picioare sau așezat, sau reglabil electric pe înălțime
- Software TOX: control de proces, achiziție completă de date, integrare Industry 4.0
Latura de operare, cu ecranul și dulapul de comandă, se poate monta la cerere și pe stânga, pentru integrarea într-o linie existentă.
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Elemente funcționale, Presare și montaj, Ștanțare
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Elemente funcționale, Presare și montaj, Ștanțare
Sisteme construite pe aplicație, acolo unde soluțiile standard nu ajung: cadru, acționare, scule, alimentare și monitorizare, într-o singură mașină.
- Componente
- acționări ElectricDrive (până la 1.000 kN) sau Powerpackage
- cadre de presare TOX
- comenzi de siguranță și monitorizare de proces
- scule de clinching produse de TOX
- Exemple de aplicații date de TOX
- post manual servo-electric pentru presarea conectorilor
- presă de asamblare electromecanică pentru componente de motocicletă
- post manual pneumo-hidraulic, cu monitorizare, pentru inserarea elementelor funcționale
- presă pneumo-hidraulică pentru ștanțarea unităților de acoperiș
- presă pneumo-hidraulică pentru eClinching la componente de siguranță
- sistem pneumo-hidraulic pentru montarea niturilor pline autoperforante
- sistem pneumo-hidraulic pentru ștanțarea amortizoarelor
- Conformitate CE și UVV
TOX își proiectează și produce singur sculele, iar componentele sunt standardizate, de la presa simplă până la mașina specială. Punctul de plecare e aplicația dumneavoastră: piesa, materialul și operația.
Inserarea elementelor funcționale
Piulițele, bolțurile, știfturile și alte elemente de fixare se presează direct în piesă, prin deformare la rece: piesa se poate manipula imediat și nu are nevoie de prelucrare ulterioară, cum ar fi curățarea stropilor de sudură. Procesul se alege după element, de la presare simplă până la elemente autoperforante. TOX le inserează în aluminiu, oțel, cupru, inox, oțeluri de înaltă rezistență și materiale compozite cu fibre.
Functional Element System: inserare automată
Alimentare proiectată pe elementul dumneavoastră · de regulă staționar · acționare ElectricDrive
Functional Element System: inserare automată
Alimentare proiectată pe elementul dumneavoastră · de regulă staționar · acționare ElectricDrive
Sistem complet automatizat pentru presarea piulițelor, bolțurilor, bucșelor și șuruburilor în piesă.
- Elemente
- piulițe, bolțuri, bucșe, șuruburi și alte elemente de fixare, definite de client
- Componente
- cadru staționar TOX Functional Element Frame, cu memorie proprie de date și acționare ElectricDrive
- alimentator TOX Feeder, specific elementului
- furtun de transport pneumatic
- TOX MultiControl, separat de alimentare, ca modulele să se poată înlocui ușor
- software TOX standard
- Configurație
- de regulă staționar, din cauza forțelor mai mari și a manipulării mai complexe a elementelor
Tehnologia de alimentare pentru elementul definit de client e proiectată, fabricată, testată la anduranță și reglată de TOX, la Weingarten.
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Presare și montaj
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Presare și montaj
Celulă de lucru modulară cu acționare servo, pentru presare, îmbinare și montaj prin presare, ca post individual sau integrată într-o linie automatizată.
- Domeniu de forță
- 0,05–200 kN, cu acționări servo TOX ElectricDrive cu senzori integrați de forță și deplasare
- Operații
- montaj prin presare, clinching, nituire, deformare și testare
- Operare
- panou UDI de 15" sau 21", reglabil pe înălțime, înclinare și rotire
- Siguranță
- standard: pornire cu 2 mâini și protecție pe trei laturi
- opțional: perdea de lumină sau ușă de protecție, cu pornire cu o singură mână
- Batiu
- rigid, pentru lucru în picioare sau așezat, sau reglabil electric pe înălțime
- Software TOX: control de proces, achiziție completă de date, integrare Industry 4.0
Latura de operare, cu ecranul și dulapul de comandă, se poate monta la cerere și pe stânga, pentru integrarea într-o linie existentă.
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Presare și montaj, Ștanțare
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Presare și montaj, Ștanțare
Sisteme construite pe aplicație, acolo unde soluțiile standard nu ajung: cadru, acționare, scule, alimentare și monitorizare, într-o singură mașină.
- Componente
- acționări ElectricDrive (până la 1.000 kN) sau Powerpackage
- cadre de presare TOX
- comenzi de siguranță și monitorizare de proces
- scule de clinching produse de TOX
- Exemple de aplicații date de TOX
- post manual servo-electric pentru presarea conectorilor
- presă de asamblare electromecanică pentru componente de motocicletă
- post manual pneumo-hidraulic, cu monitorizare, pentru inserarea elementelor funcționale
- presă pneumo-hidraulică pentru ștanțarea unităților de acoperiș
- presă pneumo-hidraulică pentru eClinching la componente de siguranță
- sistem pneumo-hidraulic pentru montarea niturilor pline autoperforante
- sistem pneumo-hidraulic pentru ștanțarea amortizoarelor
- Conformitate CE și UVV
TOX își proiectează și produce singur sculele, iar componentele sunt standardizate, de la presa simplă până la mașina specială. Punctul de plecare e aplicația dumneavoastră: piesa, materialul și operația.
EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
EPW 600 (variantă completă) și EPW 500 (variantă economică, pentru prese de banc TOX-FinePress)
Potrivit și pentru: Presare și montaj
EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
EPW 600 (variantă completă) și EPW 500 (variantă economică, pentru prese de banc TOX-FinePress)
Potrivit și pentru: Presare și montaj
Monitorizare în timp real a curbei forță-deplasare, pentru procese de îmbinare, nituire, montare prin presare și ștemuire.
- Funcție
- citește perechi de date forță-deplasare (X/Y) din două canale de măsură, le compară cu ferestre de toleranță sau o anvelopă configurată: mesaj IO/NIO
- EPW 600
- monitorizare completă, montaj îngropat sau pe perete
- interfețe Digital I/O, EtherCAT, EtherNet/IP, Profinet
- rată de eșantionare 1 kHz
- EPW 500
- varianta economică, montaj pe perete, gândită special pentru presele de banc TOX-FinePress
- 128 de programe de măsură, 10 ferestre per test, memorie de 1.000 de valori, ecran tactil 7"
- Moduri de analiză a curbei
- ferestre de toleranță sau anvelopă pe curba forță-deplasare, cu verdict IO/NIO per piesă
- analiză de filetare, histerezis, pas și bloc (block size / block force)
- export de date prin SFTP, magistrală de câmp sau USB (EPW 600)
EPW 500 e unitatea de monitorizare recomandată explicit pentru gama de prese de banc TOX-FinePress (KF/ZF/PF/PFH): vezi fișele FinePress, unde fiecare serie menționează „conectare monitor de presare" ca accesoriu opțional.
Presare și montaj prin presare
Rulmenți, conectori, bucșe, siguranțe: piesele se îmbină permanent prin presare controlată, după forță sau după cursă. Pentru posturile de lucru manuale, TOX are prese de banc FinePress (2–57 kN, pentru asamblare, sertizare, perforare, ștanțare și ambosare) și stații complete, pneumo-hidraulice (EcoLine) sau electrice (FlexPress Compact și FlexPress Station), cu monitorizare de proces integrată.
Ghidajul liniar al berbecului FinePress e proiectat cu frecare minimă, astfel încât repetabilitatea procesului să nu depindă de reglarea prestrângerii șinei de ghidare. Pentru integrarea într-o mașină proprie, cadrele și acționările sunt în secțiunea Componente.
FinePress KF: prese cu levier articulat
Mecanism toggle (levier articulat) · 2,5–25 kN · variante S, L, W
Potrivit și pentru: Ștanțare
FinePress KF: prese cu levier articulat
Mecanism toggle (levier articulat) · 2,5–25 kN · variante S, L, W
Potrivit și pentru: Ștanțare
Efort minim al operatorului pentru forțe de presare ridicate: cea mai simplă mecanică din familia FinePress.
- Interval forță
- 2,5–25 kN
- Mecanism
- levier articulat (toggle): efort minim al operatorului pentru forțe ridicate de presare
- Efort maxim admis la mâner
- 50 N (KFS 002)
- 220 N (toate celelalte modele KF)
- Deformare maximă sub sarcină
- 0,05 mm (KFS 002) până la 0,45 mm (KFLU 025)
- moment maxim admis pe sculă: 25 Nm, pe toată gama KF
- Caracteristică forță-cursă
- reglabilă prin repoziționarea levierului: schimbă simultan forța maximă și cursa maximă
- Variante cadru
- S (standard)
- L (înălțime deschidere mărită)
- W (adâncime gât mărită): disponibile doar de la 8 kN în sus
Compatibilitate și dimensiuni
Cursă măsurată la unghi levier 90°; valorile din paranteze sunt poziția alternativă a levierului.
| Model | Forță maximă | Cursă maximă | Greutate |
|---|---|---|---|
| KFS 002 | 2,5 kN | 42 mm (55,7 mm alt.) | 22,5 kg |
| KFSU 008 | 8 kN (16 kN alt.) | 23,1 mm (60 mm alt.) | 32 kg |
| KFSU 025 | 25 kN | 25,3 mm | 45 kg |
| KFLU 025 | 25 kN | 25,3 mm | 83,5 kg |
| KFWU 008 | 8 kN (16 kN alt.) | 23,1 mm (60 mm alt.) | 103 kg |
KFS 002
- Forță maximă
- 2,5 kN
- Cursă maximă
- 42 mm (55,7 mm alt.)
- Greutate
- 22,5 kg
KFSU 008
- Forță maximă
- 8 kN (16 kN alt.)
- Cursă maximă
- 23,1 mm (60 mm alt.)
- Greutate
- 32 kg
KFSU 025
- Forță maximă
- 25 kN
- Cursă maximă
- 25,3 mm
- Greutate
- 45 kg
KFLU 025
- Forță maximă
- 25 kN
- Cursă maximă
- 25,3 mm
- Greutate
- 83,5 kg
KFWU 008
- Forță maximă
- 8 kN (16 kN alt.)
- Cursă maximă
- 23,1 mm (60 mm alt.)
- Greutate
- 103 kg
Accesorii disponibile pentru toată gama FinePress (KF/ZF/PF/PFH): mâner ergonomic ZEH, contor electric ZEZ, blocaj cursă retur ZR-L, senzor de cursă ZW, suport sculă ZA (inclusiv variantă „3 în 1" cu prindere fără șuruburi de fixare) și masă glisantă ZHST.
FinePress ZF: prese cu pinion și cremalieră
Mecanism pinion-cremalieră · 2,5–4 kN · șurub de oprire pentru reglaj fin al capătului de cursă
FinePress ZF: prese cu pinion și cremalieră
Mecanism pinion-cremalieră · 2,5–4 kN · șurub de oprire pentru reglaj fin al capătului de cursă
Forță de presare constantă pe toată cursa de lucru: cea mai mică din familia FinePress ca interval de forță.
- Interval forță
- 2,5–4 kN
- Mecanism
- pinion și cremalieră: transformă forța de tragere a levierului într-o forță constantă la berbec, pe toată cursa
- Efort maxim admis la mâner
- 200 N (ZFS 002)
- 300 N (modelele de 4 kN)
- Deformare maximă sub sarcină
- 0,05 mm, identic pe toate cele patru modele, cea mai mică și mai uniformă valoare din familia FinePress
- moment maxim admis pe sculă: 25 Nm
- Reglaj capăt de cursă
- șurub de oprire, pentru poziționare precisă
- Variante cadru
- S (2,5 kN, singura variantă la această forță)
- L și W (doar la 4 kN)
Compatibilitate și dimensiuni
| Model | Forță maximă | Cursă maximă | Greutate |
|---|---|---|---|
| ZFS 002 | 2,5 kN | 60 mm / 228° | 22 kg |
| ZFS 004 | 4 kN | 80 mm / 218° | 33 kg |
| ZFL 004 | 4 kN | 80 mm / 218° | 47 kg |
| ZFW 004 | 4 kN | 80 mm / 218° | 104 kg |
ZFS 002
- Forță maximă
- 2,5 kN
- Cursă maximă
- 60 mm / 228°
- Greutate
- 22 kg
ZFS 004
- Forță maximă
- 4 kN
- Cursă maximă
- 80 mm / 218°
- Greutate
- 33 kg
ZFL 004
- Forță maximă
- 4 kN
- Cursă maximă
- 80 mm / 218°
- Greutate
- 47 kg
ZFW 004
- Forță maximă
- 4 kN
- Cursă maximă
- 80 mm / 218°
- Greutate
- 104 kg
FinePress PF: prese pneumatice
Acționare pneumatică · 2–57,5 kN · reglaj de cursă pe toată lungimea de lucru
FinePress PF: prese pneumatice
Acționare pneumatică · 2–57,5 kN · reglaj de cursă pe toată lungimea de lucru
Cilindru TOX cu tehnologie avansată de etanșare: funcționare lină, fără probleme, amortizare reglabilă la capătul cursei.
- Interval forță
- 2–57,5 kN (la 6 bar)
- Presiune aer
- maximă 6 bar, minimă 2,5 bar
- Etanșare
- tehnologie avansată TOX: funcționare lină, fără probleme, mai fiabilă decât cilindrii cu garnituri plate convenționale
- Amortizare capăt de cursă
- reglabilă
- Deformare maximă sub sarcină
- 0,05 mm (PFS 002) până la 0,85 mm (PFL 056)
- moment maxim admis pe sculă: 70 Nm la modelele de 22,5 și 57,5 kN, 25 Nm la restul gamei
- Racorduri aer
- integrate pe cadru: instalație pneumatică curată
Compatibilitate și dimensiuni
Doar varianta S există la forța minimă (PFS 002); varianta L acoperă toată gama 4,0–57,5 kN.
| Model | Forță maximă | Racord aer | Greutate |
|---|---|---|---|
| PFS 002 | 2 kN | 1/4" | 25 kg |
| PFL 004 | 4,0 kN | 1/4" | 51 kg |
| PFL 013 | 13,5 kN | 1/2" | 96 kg |
| PFL 022 | 22,5 kN | 1/2" | 116 kg |
| PFL 056 | 57,5 kN | 1/2" | 227 kg |
PFS 002
- Forță maximă
- 2 kN
- Racord aer
- 1/4"
- Greutate
- 25 kg
PFL 004
- Forță maximă
- 4,0 kN
- Racord aer
- 1/4"
- Greutate
- 51 kg
PFL 013
- Forță maximă
- 13,5 kN
- Racord aer
- 1/2"
- Greutate
- 96 kg
PFL 022
- Forță maximă
- 22,5 kN
- Racord aer
- 1/2"
- Greutate
- 116 kg
PFL 056
- Forță maximă
- 57,5 kN
- Racord aer
- 1/2"
- Greutate
- 227 kg
FinePress PFH: prese pneumatice cu apropiere manuală
Levier manual (54 mm apropiere) + cursă de forță pneumatică (max. 6 mm) · 8,5–57,5 kN
FinePress PFH: prese pneumatice cu apropiere manuală
Levier manual (54 mm apropiere) + cursă de forță pneumatică (max. 6 mm) · 8,5–57,5 kN
Levier manual pentru apropierea rapidă, apoi cursă de forță pneumatică de precizie: fără reglaj de ghidaj necesar.
- Interval forță
- 8,5–57,5 kN (la 6 bar)
- Mecanism
- levier manual cu mecanism toggle: 54 mm cursă de apropiere, max. 6 mm cursă de forță pneumatică
- operatorul trage levierul pentru apropiere rapidă; apăsarea butonului de start declanșează cursa de forță pneumatică de 6 mm
- Precizie
- ridicată, fără reglaj de ghidaj necesar, berbec nerotativ
- Deformare maximă sub sarcină
- 0,10 mm (PFHL 008) până la 0,70 mm (PFHL 056)
- moment maxim admis pe sculă: 70 Nm la modelele de 22,5 și 57,5 kN, 25 Nm la restul gamei
- Reglaj
- fin, pe cursa de forță de 6 mm; forța de retur/greutatea sculei reglabilă continuu
- Montaj levier
- pe partea stângă sau dreaptă, la toate modelele
Compatibilitate și dimensiuni
Doar varianta L acoperă toată gama; varianta W există doar la 8,5 kN.
| Model | Forță maximă | Cursă maximă | Greutate |
|---|---|---|---|
| PFHL 008 | 8,5 kN | 60 mm | 61 kg |
| PFHL 013 | 13,5 kN | 60 mm | 95 kg |
| PFHL 022 | 22,5 kN | 60 mm | 120 kg |
| PFHL 056 | 57,5 kN | 60 mm | 232 kg |
PFHL 008
- Forță maximă
- 8,5 kN
- Cursă maximă
- 60 mm
- Greutate
- 61 kg
PFHL 013
- Forță maximă
- 13,5 kN
- Cursă maximă
- 60 mm
- Greutate
- 95 kg
PFHL 022
- Forță maximă
- 22,5 kN
- Cursă maximă
- 60 mm
- Greutate
- 120 kg
PFHL 056
- Forță maximă
- 57,5 kN
- Cursă maximă
- 60 mm
- Greutate
- 232 kg
Conformă certificării de examinare de tip CE. Toată gama FinePress (KF/ZF/PF/PFH) e disponibilă pe bază universală UUF, cu capacitate de încărcare până la 900 kg.
EcoLine: stație de asamblare
Cadru tip C pe batiu · acționare pneumo-hidraulică, 4 clase de forță · de la 10 kN
EcoLine: stație de asamblare
Cadru tip C pe batiu · acționare pneumo-hidraulică, 4 clase de forță · de la 10 kN
Stație de lucru completă pentru presare și montaj prin presare manual: presă, cadru și comandă coordonate, din componente standard TOX.
- Construcție
- presă de banc cu cadru tip C, montată pe batiu
- berbec ghidat pe sanie
- Acționare
- pneumo-hidraulică, în 4 clase de forță, cu câte 2 variante de cursă de forță pentru fiecare
- Domeniu de forță
- gândită în special pentru forțe de la 10 kN
- Cursă totală
- max. 200 mm
- Adâncime gât
- 200 mm
- Deschiderea presei
- aprox. 400 mm
- Comandă de siguranță cu 2 mâini
- Monitorizare de proces: la alegere
Accesorii TOX pentru EcoLine: comenzi de la varianta pur pneumatică la PLC dedicat, dispozitivul de vizare ZL (fascicul laser reglabil pe centrul matriței, pentru poziționarea exactă a punctelor de clinching), dispozitivul de siguranță CLX pentru comanda cu pedală, protecția la cursa de retur ZRS, masa de scule ZWT și senzori de poziție și de forță pentru monitorizarea procesului.
FlexPress Compact: post de montaj electric
Patru niveluri: 5, 10, 30 și 60 kN · acționare servo ElectricDrive · monitorizare integrată
Potrivit și pentru: Clinching
FlexPress Compact: post de montaj electric
Patru niveluri: 5, 10, 30 și 60 kN · acționare servo ElectricDrive · monitorizare integrată
Potrivit și pentru: Clinching
Post de lucru compact pentru presare, îmbinare și montaj prin presare manual: acționare, cadru, comandă și operare, gata de folosit.
- Forță maximă
- 5 kN, 10 kN, 30 kN sau 60 kN
- domeniu de lucru de la aprox. 0,05 kN la 60 kN, în funcție de variantă
- Acționare
- servo-presă electromecanică TOX ElectricDrive (EQe-K sau EXe-K), cu senzori integrați de forță și deplasare
- Gabarit
- 425 × 703 × 1.402 mm; sub 1 m² cu tot cu batiu
- Operare
- panou UDI de 15", cu software TOX pentru parametrizare, monitorizare și analiza datelor de proces
- Siguranță și stare
- ușă de protecție acționată electric
- iluminare RGBW a zonei de lucru: verde, piesa e bună și urmează ciclul următor; roșu, piesa nu e conformă
- Conexiuni pentru sculă
- 2 intrări M12 pentru senzori de piesă
- 1 conexiune EtherCAT
- 1 conexiune pneumatică
- Certificare ESD conform IEC DIN EN 61340-5-1
- Batiu reglabil pe înălțime: opțional
TOX recomandă FlexPress Compact pentru spații mici de producție, prototipuri și asamblare în serii mici. Versiunea certificată ESD protejează componentele electronice sensibile la descărcări electrostatice.
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Elemente funcționale
FlexPress Station: presă electrică modulară
0,05–200 kN · servo ElectricDrive · pornire cu 2 mâini, perdea de lumină sau ușă de protecție
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Elemente funcționale
Celulă de lucru modulară cu acționare servo, pentru presare, îmbinare și montaj prin presare, ca post individual sau integrată într-o linie automatizată.
- Domeniu de forță
- 0,05–200 kN, cu acționări servo TOX ElectricDrive cu senzori integrați de forță și deplasare
- Operații
- montaj prin presare, clinching, nituire, deformare și testare
- Operare
- panou UDI de 15" sau 21", reglabil pe înălțime, înclinare și rotire
- Siguranță
- standard: pornire cu 2 mâini și protecție pe trei laturi
- opțional: perdea de lumină sau ușă de protecție, cu pornire cu o singură mână
- Batiu
- rigid, pentru lucru în picioare sau așezat, sau reglabil electric pe înălțime
- Software TOX: control de proces, achiziție completă de date, integrare Industry 4.0
Latura de operare, cu ecranul și dulapul de comandă, se poate monta la cerere și pe stânga, pentru integrarea într-o linie existentă.
PowerKurver KKG
Două unități de bază: KKG 20 și KKG 90 · unghi de deschidere reglabil 30°–90°
Potrivit și pentru: Ștanțare
PowerKurver KKG
Două unități de bază: KKG 20 și KKG 90 · unghi de deschidere reglabil 30°–90°
Potrivit și pentru: Ștanțare
Acționare pur pneumatică, cu came: apropiere rapidă și forță de presare ridicată, într-un gabarit compact.
- Compunere
- unitatea de bază (KKx) + fălci + scule + accesorii, adaptate cerințelor clientului: doar unitatea de bază are date tehnice standardizate
- Mecanism
- came speciale: asigură o cursă de apropiere rapidă și o forță de presare ridicată, caracteristică forță-cursă constantă în zona de lucru
- Aplicații tipice
- procese de tăiere cu cinematică pivotantă, unde compactitatea contează mai mult decât cursa: TOX poziționează PowerKurver-ul exact aici
- integrare în suporturi și cărucioare de piesă, datorită gabaritului redus și accesibilității bune la punctul de lucru
- pe aceeași cinematică pivotantă, în variantă pneumo-hidraulică, TOX documentează sisteme de ștanțare de până la 5 t forță, cu unghi de deschidere 30°–90° selectabil; unitățile KKG de mai jos sunt însă pur pneumatice
- Presiune aer
- 3–6 bar, ambele unități
- Unghi de deschidere
- 30°/45°/60°/75°/90°, reglabil ulterior (KKG 20) sau fix (KKG 90)
- Adâncime gât
- KKG 20: 100 / 150 / 200 mm
- KKG 90: 100 / 150 / 200 / 250 / 300 mm
- Precizie de poziționare a sculei
- cu comutatorul de capăt de cursă KKZ 03, ±1/100 mm la o lungime de falcă de 100 mm, datorită raportului mare de amplificare mecanică
Compatibilitate și dimensiuni
| Model | Forță maximă | Cursă de forță | Greutate (fără fălci) |
|---|---|---|---|
| KKG 20 | 20 kN | 4 mm | ≈37 kg |
| KKG 90 | 90 kN | 3,5 mm | ≈53 kg |
KKG 20
- Forță maximă
- 20 kN
- Cursă de forță
- 4 mm
- Greutate (fără fălci)
- ≈37 kg
KKG 90
- Forță maximă
- 90 kN
- Cursă de forță
- 3,5 mm
- Greutate (fără fălci)
- ≈53 kg
KKG 20 nu poate fi folosit pentru aplicații de ștanțare. La KKG 90, în operații de ștanțare se poate utiliza doar 50% din forța nominală.
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Elemente funcționale, Ștanțare
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Elemente funcționale, Ștanțare
Sisteme construite pe aplicație, acolo unde soluțiile standard nu ajung: cadru, acționare, scule, alimentare și monitorizare, într-o singură mașină.
- Componente
- acționări ElectricDrive (până la 1.000 kN) sau Powerpackage
- cadre de presare TOX
- comenzi de siguranță și monitorizare de proces
- scule de clinching produse de TOX
- Exemple de aplicații date de TOX
- post manual servo-electric pentru presarea conectorilor
- presă de asamblare electromecanică pentru componente de motocicletă
- post manual pneumo-hidraulic, cu monitorizare, pentru inserarea elementelor funcționale
- presă pneumo-hidraulică pentru ștanțarea unităților de acoperiș
- presă pneumo-hidraulică pentru eClinching la componente de siguranță
- sistem pneumo-hidraulic pentru montarea niturilor pline autoperforante
- sistem pneumo-hidraulic pentru ștanțarea amortizoarelor
- Conformitate CE și UVV
TOX își proiectează și produce singur sculele, iar componentele sunt standardizate, de la presa simplă până la mașina specială. Punctul de plecare e aplicația dumneavoastră: piesa, materialul și operația.
EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
EPW 600 (variantă completă) și EPW 500 (variantă economică, pentru prese de banc TOX-FinePress)
Potrivit și pentru: Elemente funcționale
EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
EPW 600 (variantă completă) și EPW 500 (variantă economică, pentru prese de banc TOX-FinePress)
Potrivit și pentru: Elemente funcționale
Monitorizare în timp real a curbei forță-deplasare, pentru procese de îmbinare, nituire, montare prin presare și ștemuire.
- Funcție
- citește perechi de date forță-deplasare (X/Y) din două canale de măsură, le compară cu ferestre de toleranță sau o anvelopă configurată: mesaj IO/NIO
- EPW 600
- monitorizare completă, montaj îngropat sau pe perete
- interfețe Digital I/O, EtherCAT, EtherNet/IP, Profinet
- rată de eșantionare 1 kHz
- EPW 500
- varianta economică, montaj pe perete, gândită special pentru presele de banc TOX-FinePress
- 128 de programe de măsură, 10 ferestre per test, memorie de 1.000 de valori, ecran tactil 7"
- Moduri de analiză a curbei
- ferestre de toleranță sau anvelopă pe curba forță-deplasare, cu verdict IO/NIO per piesă
- analiză de filetare, histerezis, pas și bloc (block size / block force)
- export de date prin SFTP, magistrală de câmp sau USB (EPW 600)
EPW 500 e unitatea de monitorizare recomandată explicit pentru gama de prese de banc TOX-FinePress (KF/ZF/PF/PFH): vezi fișele FinePress, unde fiecare serie menționează „conectare monitor de presare" ca accesoriu opțional.
Ștanțare și perforare
Ștanțarea taie piese plate din tablă, plastic, carton sau folie fără așchii, de obicei prin forfecare, iar perforarea, străpungerea și calibrarea se pot combina într-o singură cursă. Pentru producția de serie, TOX construiește sisteme de ștanțare pe piesă, pe un cadru de presă sau pe un clește; pentru serii mici și prototipuri, presele de banc și cleștii de mână fac aceleași operații.
FinePress KF: prese cu levier articulat
Mecanism toggle (levier articulat) · 2,5–25 kN · variante S, L, W
Potrivit și pentru: Presare și montaj
FinePress KF: prese cu levier articulat
Mecanism toggle (levier articulat) · 2,5–25 kN · variante S, L, W
Potrivit și pentru: Presare și montaj
Efort minim al operatorului pentru forțe de presare ridicate: cea mai simplă mecanică din familia FinePress.
- Interval forță
- 2,5–25 kN
- Mecanism
- levier articulat (toggle): efort minim al operatorului pentru forțe ridicate de presare
- Efort maxim admis la mâner
- 50 N (KFS 002)
- 220 N (toate celelalte modele KF)
- Deformare maximă sub sarcină
- 0,05 mm (KFS 002) până la 0,45 mm (KFLU 025)
- moment maxim admis pe sculă: 25 Nm, pe toată gama KF
- Caracteristică forță-cursă
- reglabilă prin repoziționarea levierului: schimbă simultan forța maximă și cursa maximă
- Variante cadru
- S (standard)
- L (înălțime deschidere mărită)
- W (adâncime gât mărită): disponibile doar de la 8 kN în sus
Compatibilitate și dimensiuni
Cursă măsurată la unghi levier 90°; valorile din paranteze sunt poziția alternativă a levierului.
| Model | Forță maximă | Cursă maximă | Greutate |
|---|---|---|---|
| KFS 002 | 2,5 kN | 42 mm (55,7 mm alt.) | 22,5 kg |
| KFSU 008 | 8 kN (16 kN alt.) | 23,1 mm (60 mm alt.) | 32 kg |
| KFSU 025 | 25 kN | 25,3 mm | 45 kg |
| KFLU 025 | 25 kN | 25,3 mm | 83,5 kg |
| KFWU 008 | 8 kN (16 kN alt.) | 23,1 mm (60 mm alt.) | 103 kg |
KFS 002
- Forță maximă
- 2,5 kN
- Cursă maximă
- 42 mm (55,7 mm alt.)
- Greutate
- 22,5 kg
KFSU 008
- Forță maximă
- 8 kN (16 kN alt.)
- Cursă maximă
- 23,1 mm (60 mm alt.)
- Greutate
- 32 kg
KFSU 025
- Forță maximă
- 25 kN
- Cursă maximă
- 25,3 mm
- Greutate
- 45 kg
KFLU 025
- Forță maximă
- 25 kN
- Cursă maximă
- 25,3 mm
- Greutate
- 83,5 kg
KFWU 008
- Forță maximă
- 8 kN (16 kN alt.)
- Cursă maximă
- 23,1 mm (60 mm alt.)
- Greutate
- 103 kg
Accesorii disponibile pentru toată gama FinePress (KF/ZF/PF/PFH): mâner ergonomic ZEH, contor electric ZEZ, blocaj cursă retur ZR-L, senzor de cursă ZW, suport sculă ZA (inclusiv variantă „3 în 1" cu prindere fără șuruburi de fixare) și masă glisantă ZHST.
Clești de mână
CHH 06.75, CMH 03.45, și noul BatteryTong MBT-C fără fir · montabili și ca clești de mașină
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire
Clești de mână
CHH 06.75, CMH 03.45, și noul BatteryTong MBT-C fără fir · montabili și ca clești de mașină
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire
Dimensiuni compacte pentru toate domeniile tehnologiei de îmbinare a tablei, inclusiv o variantă fără fir, cu acumulator.
- CHH 06.75
- forță 75 kN la 250 bar presiune ulei
- aplicație: ștanțare și marcare
- control 1 sau 2 mâini
- disponibil și ca clește de mașină (montaj fix)
- CMH 03.45
- forță 45 kN la 470 bar presiune ulei
- adâncimi gât disponibile: 50, 75, 100 mm
- control 1 sau 2 mâini
- utilizabil portabil sau montat permanent
- Accesorii de acționare
- Intensificator de presiune BES
- Intensificator extern de presiune PHA
- Cilindru hidraulic HZ 40
Variante
BatteryTong MBT-C: clește fără fir, cu acumulator
Clește de îmbinare acționat pe acumulator, design tip C, complet fără fir: permite aplicații mobile.
- Forță reglabilă 10–50 kN, în trepte de 1 kN
- Greutate aproximativ 7 kg
- Timp de ciclu aproximativ 6 secunde per punct de îmbinare
- Autonomie aproximativ 400 de puncte de îmbinare per încărcare
- Adâncime gât 30 sau 60 mm · diametru punct 5–12 mm
- Interfață Bluetooth pentru vizualizarea datelor de proces
Aplicații documentate de TOX pentru clești de mână: construcție de prototipuri, producție de pre-serie și serie mică, operații de asamblare, deformare tablă, lucru mobil pe teren și reparații. BatteryTong MBT-C, prin lipsa cablurilor și greutatea redusă, extinde această listă spre aplicații complet mobile, greu accesibile cu un clește alimentat prin furtun/cablu. TOX construiește și variante specializate pe câte o aplicație: CMH 01.45, un clește tip clapetă cu corp rotativ 360°, e specialistul pentru montajul tubulaturii de ventilație (până la 3,25 mm grosime totală, oțel sau aluminiu, maximum 3 table), iar CMH 02.30 e conceput pentru cele mai mici flanșe, cu adâncime de gât de doar 8 mm.
PowerKurver KKG
Două unități de bază: KKG 20 și KKG 90 · unghi de deschidere reglabil 30°–90°
Potrivit și pentru: Presare și montaj
PowerKurver KKG
Două unități de bază: KKG 20 și KKG 90 · unghi de deschidere reglabil 30°–90°
Potrivit și pentru: Presare și montaj
Acționare pur pneumatică, cu came: apropiere rapidă și forță de presare ridicată, într-un gabarit compact.
- Compunere
- unitatea de bază (KKx) + fălci + scule + accesorii, adaptate cerințelor clientului: doar unitatea de bază are date tehnice standardizate
- Mecanism
- came speciale: asigură o cursă de apropiere rapidă și o forță de presare ridicată, caracteristică forță-cursă constantă în zona de lucru
- Aplicații tipice
- procese de tăiere cu cinematică pivotantă, unde compactitatea contează mai mult decât cursa: TOX poziționează PowerKurver-ul exact aici
- integrare în suporturi și cărucioare de piesă, datorită gabaritului redus și accesibilității bune la punctul de lucru
- pe aceeași cinematică pivotantă, în variantă pneumo-hidraulică, TOX documentează sisteme de ștanțare de până la 5 t forță, cu unghi de deschidere 30°–90° selectabil; unitățile KKG de mai jos sunt însă pur pneumatice
- Presiune aer
- 3–6 bar, ambele unități
- Unghi de deschidere
- 30°/45°/60°/75°/90°, reglabil ulterior (KKG 20) sau fix (KKG 90)
- Adâncime gât
- KKG 20: 100 / 150 / 200 mm
- KKG 90: 100 / 150 / 200 / 250 / 300 mm
- Precizie de poziționare a sculei
- cu comutatorul de capăt de cursă KKZ 03, ±1/100 mm la o lungime de falcă de 100 mm, datorită raportului mare de amplificare mecanică
Compatibilitate și dimensiuni
| Model | Forță maximă | Cursă de forță | Greutate (fără fălci) |
|---|---|---|---|
| KKG 20 | 20 kN | 4 mm | ≈37 kg |
| KKG 90 | 90 kN | 3,5 mm | ≈53 kg |
KKG 20
- Forță maximă
- 20 kN
- Cursă de forță
- 4 mm
- Greutate (fără fălci)
- ≈37 kg
KKG 90
- Forță maximă
- 90 kN
- Cursă de forță
- 3,5 mm
- Greutate (fără fălci)
- ≈53 kg
KKG 20 nu poate fi folosit pentru aplicații de ștanțare. La KKG 90, în operații de ștanțare se poate utiliza doar 50% din forța nominală.
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Elemente funcționale, Presare și montaj
Mașini speciale TOX
Presare, ștanțare, clinching, nituire, inserare de elemente · conforme CE
Potrivit și pentru: Clinching, Nituire, Elemente funcționale, Presare și montaj
Sisteme construite pe aplicație, acolo unde soluțiile standard nu ajung: cadru, acționare, scule, alimentare și monitorizare, într-o singură mașină.
- Componente
- acționări ElectricDrive (până la 1.000 kN) sau Powerpackage
- cadre de presare TOX
- comenzi de siguranță și monitorizare de proces
- scule de clinching produse de TOX
- Exemple de aplicații date de TOX
- post manual servo-electric pentru presarea conectorilor
- presă de asamblare electromecanică pentru componente de motocicletă
- post manual pneumo-hidraulic, cu monitorizare, pentru inserarea elementelor funcționale
- presă pneumo-hidraulică pentru ștanțarea unităților de acoperiș
- presă pneumo-hidraulică pentru eClinching la componente de siguranță
- sistem pneumo-hidraulic pentru montarea niturilor pline autoperforante
- sistem pneumo-hidraulic pentru ștanțarea amortizoarelor
- Conformitate CE și UVV
TOX își proiectează și produce singur sculele, iar componentele sunt standardizate, de la presa simplă până la mașina specială. Punctul de plecare e aplicația dumneavoastră: piesa, materialul și operația.
SeamStaking: fixarea ansamblurilor fălțuite
SeamStaking fixează piesele fălțuite prin forme locale, ca să nu se deplaseze una față de alta în restul procesului. E o îmbinare prin deformare la rece, fără aport de căldură și fără stropi de curățat, folosită de TOX în principal în construcția de vehicule, de exemplu la uși și capote.
SeamStaking System
Clește de robot · acționare ElectricDrive · uși, capote și alte ansambluri fălțuite
SeamStaking System
Clește de robot · acționare ElectricDrive · uși, capote și alte ansambluri fălțuite
Fixează ansamblurile fălțuite prin forme locale, ca piesele să nu se deplaseze una față de alta în restul procesului.
- Principiu
- îmbinare prin deformare la rece, cu formă locală, fără aport de căldură
- Componente
- clește TOX SeamStaking Frame, cu memorie proprie de date și acționare ElectricDrive
- TOX MultiControl
- software TOX standard
- Configurație
- de regulă clește de robot; piesele sunt fixate în stații de geometrie, cu dispozitive de prindere
- Aplicații date de TOX
- fixarea componentelor în falțuri, de exemplu uși și capote auto
- Fără curățare ulterioară a pieselor
Componente pentru integrare: cadre, acționări, control
Pentru cine își construiește propria mașină sau linie: cadre de presare tip C și cu coloane (10–2.000 kN), acționări pneumo-hidraulice Powerpackage și electromecanice ElectricDrive, comenzi de siguranță și monitorizare de proces. Cadrul e aceeași piesă de la o aplicație la alta; diferă acționarea montată pe el și scula.
Un ciclu Powerpackage are trei faze: apropiere rapidă pneumatică, cursă de forță generată de intensificatorul hidraulic (până la 400 bar în camera de înaltă presiune) și cursă de retur, motiv pentru care aceeași unitate dă simultan viteză de deplasare și forță controlată la contact.
Cadru independent PC
Construcție sudată, tratată termic pentru eliminarea tensiunilor · ghidaj berbec pe 2 sau 4 coloane · tabel complet de dimensiuni
Cadru independent PC
Construcție sudată, tratată termic pentru eliminarea tensiunilor · ghidaj berbec pe 2 sau 4 coloane · tabel complet de dimensiuni
Cadrul de presare cel mai flexibil ca gamă de forță din familia TOX: 7 modele, de la 80 la 2.000 kN.
- Construcție
- sudată, tratată termic pentru eliminarea tensiunilor: deformare foarte redusă sub sarcină
- Design
- profil zvelt, posibil datorită acționărilor TOX compacte
- Ghidaj berbec
- opțional pe 2 coloane (STOE 2) sau 4 coloane (STOE 4)
- Accesorii disponibile
- suport scule ZWK
- capotă de protecție SH
Compatibilitate și dimensiuni
Tabel complet forță/greutate pe model, din fișa tehnică TOX (tox-presses-2-2000kn.pdf).
| Model | Forță maximă | Greutate* |
|---|---|---|
| PC 008 | 80 kN (8 t) | 534 kg |
| PC 015 | 150 kN (15 t) | 878 kg |
| PC 030 | 300 kN (30 t) | 1.437 kg |
| PC 050 | 500 kN (50 t) | 1.901 kg |
| PC 075 | 750 kN (75 t) | 3.881 kg |
| PC 100 | 1.000 kN (100 t) | 4.879 kg |
| PC 200 | 2.000 kN (200 t) | 7.091 kg |
PC 008
- Forță maximă
- 80 kN (8 t)
- Greutate*
- 534 kg
PC 015
- Forță maximă
- 150 kN (15 t)
- Greutate*
- 878 kg
PC 030
- Forță maximă
- 300 kN (30 t)
- Greutate*
- 1.437 kg
PC 050
- Forță maximă
- 500 kN (50 t)
- Greutate*
- 1.901 kg
PC 075
- Forță maximă
- 750 kN (75 t)
- Greutate*
- 3.881 kg
PC 100
- Forță maximă
- 1.000 kN (100 t)
- Greutate*
- 4.879 kg
PC 200
- Forță maximă
- 2.000 kN (200 t)
- Greutate*
- 7.091 kg
* Greutate valabilă pentru configurația standard de presă: greutatea reală variază cu accesoriile montate.
Presă cu 4 coloane MA / MAG
MA (suprafață standard) și MAG (suprafață extinsă, de la 80 kN) · 17 modele · tabel complet de dimensiuni
Presă cu 4 coloane MA / MAG
MA (suprafață standard) și MAG (suprafață extinsă, de la 80 kN) · 17 modele · tabel complet de dimensiuni
Cea mai rigidă construcție din gama TOX: distribuție optimă a sarcinii pe toată suprafața de prindere, deformare centrică minimă.
- Distribuție sarcină
- optimă pe toată suprafața de prindere, deformare centrică minimă: cea mai înaltă rigiditate din gama TOX
- Ghidaj berbec
- opțional pe 4 coloane (STOE 4)
- Variante
- MA: suprafață standard
- MAG: suprafață extinsă, disponibilă de la 80 kN în sus
- Accesorii disponibile
- suport scule ZWK
- dispozitiv anti-torsiune V
- ghidaj berbec STOE 4
Compatibilitate și dimensiuni
Tabel complet forță/greutate pe model: MA are 10 modele (001–200), MAG are 7 (008–200).
| Model | Forță maximă | Greutate presă | Greutate ghidaj |
|---|---|---|---|
| MA 001 | 10 kN | 29 kg | 14 kg |
| MA 008 | 80 kN | 99 kg | 52 kg |
| MA 030 | 300 kN | 225 kg | 98 kg |
| MA 100 | 1.000 kN | 1.140 kg | 400 kg |
| MA 200 | 2.000 kN | 1.739 kg | 603 kg |
| MAG 008 | 80 kN | 188 kg | 80 kg |
| MAG 030 | 300 kN | 554 kg | 219 kg |
| MAG 100 | 1.000 kN | 1.471 kg | 501 kg |
| MAG 200 | 2.000 kN | 2.172 kg | 731 kg |
MA 001
- Forță maximă
- 10 kN
- Greutate presă
- 29 kg
- Greutate ghidaj
- 14 kg
MA 008
- Forță maximă
- 80 kN
- Greutate presă
- 99 kg
- Greutate ghidaj
- 52 kg
MA 030
- Forță maximă
- 300 kN
- Greutate presă
- 225 kg
- Greutate ghidaj
- 98 kg
MA 100
- Forță maximă
- 1.000 kN
- Greutate presă
- 1.140 kg
- Greutate ghidaj
- 400 kg
MA 200
- Forță maximă
- 2.000 kN
- Greutate presă
- 1.739 kg
- Greutate ghidaj
- 603 kg
MAG 008
- Forță maximă
- 80 kN
- Greutate presă
- 188 kg
- Greutate ghidaj
- 80 kg
MAG 030
- Forță maximă
- 300 kN
- Greutate presă
- 554 kg
- Greutate ghidaj
- 219 kg
MAG 100
- Forță maximă
- 1.000 kN
- Greutate presă
- 1.471 kg
- Greutate ghidaj
- 501 kg
MAG 200
- Forță maximă
- 2.000 kN
- Greutate presă
- 2.172 kg
- Greutate ghidaj
- 731 kg
Tabel prescurtat: gama completă are 10 modele MA (001–200) și 7 modele MAG (008–200), fiecare cu tabel propriu de 14 cote de gabarit. Solicitați fișa tehnică completă pentru un model anume.
Cadru modular flexibil CEJ
Piese din oțel debitat cu flacără · 2 clase de forță × 3 adâncimi gât · acționări interschimbabile
Cadru modular flexibil CEJ
Piese din oțel debitat cu flacără · 2 clase de forță × 3 adâncimi gât · acționări interschimbabile
Sistem modular: combină orice tip de acționare TOX cu orice geometrie de sculă, ideal alături de clești TOX pe robot.
- Construcție
- piese din oțel debitat cu flacără, sudură solidă, spațiu deschis larg pentru accesibilitate
- Aplicații tipice
- aplicații care cer avantajele unui clește de robot într-o presă staționară: TOX descrie cadrul CEJ exact ca pe combinația celor două
- geometrii de sculă variate pe același cadru, fiindcă sistemul modular acceptă orice acționare TOX și orice portsculă
- spații de montaj restrânse, prin cele trei adâncimi de gât (100 / 150 / 200 mm) disponibile la aceeași forță
- Acționări compatibile
- Powerpackage RZS 05/08
- Powerpackage RZK 05/08
- ElectricDrive EPMR 55/100
- cilindru hidraulic RZH 05/08
- Deschidere sculă / înălțime de lucru
- 90–100 mm deschidere sculă
- 1.000–1.200 mm înălțime de lucru, tipic
- Cursă
- constantă, 100 mm, pe toate variantele
Compatibilitate și dimensiuni
Cifra din codul de model (100/150/200) e adâncimea gâtului (cota A din desen), nu cursa: cursa rămâne 100 mm pe toate cele 6 variante.
| Model | Forță maximă | Adâncime gât (A) |
|---|---|---|
| CEJ 50.100 | 50 kN | 100 mm |
| CEJ 50.150 | 50 kN | 150 mm |
| CEJ 50.200 | 50 kN | 200 mm |
| CEJ 80.100 | 80 kN | 100 mm |
| CEJ 80.150 | 80 kN | 150 mm |
| CEJ 80.200 | 80 kN | 200 mm |
CEJ 50.100
- Forță maximă
- 50 kN
- Adâncime gât (A)
- 100 mm
CEJ 50.150
- Forță maximă
- 50 kN
- Adâncime gât (A)
- 150 mm
CEJ 50.200
- Forță maximă
- 50 kN
- Adâncime gât (A)
- 200 mm
CEJ 80.100
- Forță maximă
- 80 kN
- Adâncime gât (A)
- 100 mm
CEJ 80.150
- Forță maximă
- 80 kN
- Adâncime gât (A)
- 150 mm
CEJ 80.200
- Forță maximă
- 80 kN
- Adâncime gât (A)
- 200 mm
Cadrul CEJ e conceput special pentru combinarea cu acționări interschimbabile (similar cadrului CEC): alegeți acționarea TOX potrivită separat, din secțiunea Componente.
Powerpackage line-Q
Forță 11–284 kN · variante S (zvelt) și K (compact) · garanție 10 milioane de curse în 12 luni
Powerpackage line-Q
Forță 11–284 kN · variante S (zvelt) și K (compact) · garanție 10 milioane de curse în 12 luni
Cele mai utilizate acționări pneumo-hidraulice TOX: dimensiuni standard mereu disponibile, cele mai scurte termene de livrare.
- Interval forță
- Q-S: 11–284 kN
- Q-K: 11–140 kN
- Cursă totală
- Q-S: 100 mm
- Q-K: 100 sau 200 mm
- Cursă de forță
- Q-S: 12–22 mm
- Q-K: 12–52 mm
- Aplicații numite de TOX
- presare, îmbinare, asamblare: clinching, inserare de elemente de fixare, compactare, îndoire, deformare, sertizare, montaj, testare
- industriile numite pentru această linie: auto, medical, industrie generală
- Consum de energie
- pistonul intensificator e simplu-efect, cu revenire pe arc, ceea ce economisește 85% din energia unui cilindru dublu-efect în cursa de forță
- Garanție
- 10 milioane de curse în 12 luni, fără restricții de schimb de lucru
- Arc de revenire
- mecanic
- Elemente standard
- bypass central de forță (previne subpresiunea la ștanțare)
- amortizare hidraulică la capăt de cursă
- piston de lucru dublu-ghidat pentru precizie
Compatibilitate și dimensiuni
Selecție din tabelul complet de dimensiuni (type-q-s-q-k.pdf). Codul modelului: tip . clasă de forță (t) . versiune . cursă totală (mm) . cursă de forță (mm).
| Model | Forță maximă | Greutate |
|---|---|---|
| Q-S 001.030.100.22 | 11,6 kN | 12 kg |
| Q-S 004.030.100.12 | 39,9 kN | 20 kg |
| Q-S 015.030.100.12 | 130,4 kN | 59 kg |
| Q-S 030.030.100.12 | 283,9 kN | 117 kg |
| Q-K 001.030.200.52 | 11,8 kN | 27 kg |
| Q-K 015.030.200.12 | 140,4 kN | 134 kg |
Q-S 001.030.100.22
- Forță maximă
- 11,6 kN
- Greutate
- 12 kg
Q-S 004.030.100.12
- Forță maximă
- 39,9 kN
- Greutate
- 20 kg
Q-S 015.030.100.12
- Forță maximă
- 130,4 kN
- Greutate
- 59 kg
Q-S 030.030.100.12
- Forță maximă
- 283,9 kN
- Greutate
- 117 kg
Q-K 001.030.200.52
- Forță maximă
- 11,8 kN
- Greutate
- 27 kg
Q-K 015.030.200.12
- Forță maximă
- 140,4 kN
- Greutate
- 134 kg
Variante speciale disponibile: ZLM (ulei și unsoare grad alimentar, certificate USDA-H1, pentru contact ocazional cu alimente) și ZRO (protecție anti-coroziune, piese nitrurate/zincate/vopsite), ambele disponibile pe toată gama, cu excepția line-Q.
Powerpackage line-X
Forță 11–1.727 kN · variante S (zvelt) și K (compact) · sistem X-KT pentru curse lungi separate
Powerpackage line-X
Forță 11–1.727 kN · variante S (zvelt) și K (compact) · sistem X-KT pentru curse lungi separate
Cea mai mare viteză de ridicare și frecvență de ciclu din gama TOX: cea mai mare gamă de forță documentată, până la 1.727 kN.
- Interval forță combinat
- 11–1.727 kN (X-S și X-K împreună)
- X-S (zvelt)
- cursă de forță 6–22 mm
- cursă totală 50–100 mm
- X-K (compact)
- cursă de forță 6–96 mm
- cursă totală până la 400 mm
- design cu tampon circular brevetat: lungime totală mai mică
- Garanție
- până la 10 milioane de curse în 12 luni
- Arc
- pneumatic
- Aplicații numite de TOX
- clinching, nituire, montare elemente funcționale, presare, deformare, ambutisare, ambosare, ștanțare, decupare de precizie, sertizare, testare, montaj
Compatibilitate și dimensiuni
Selecție din tabelul complet (type-x-s-x-k.pdf): modelul X-S 170 (1.727,5 kN) e cea mai mare forță documentată pentru un model numerotat individual din toată gama de acționări TOX.
| Model | Forță maximă | Greutate |
|---|---|---|
| X-S 001.3030.100.22 | 10,9 kN | 15 kg |
| X-S 015.3030.100.12 | 119,2 kN | 65 kg |
| X-S 050.3030.100.08 | 500,4 kN | 174 kg |
| X-S 170.3030.100.06 | 1.727,5 kN | 735 kg |
| X-K 015.3030.400.61 | 158,5 kN | 336 kg |
| X-K 075.3030.300.21 | 771,6 kN | 960 kg |
| X-K 170.3030.200.10 | 1.627,0 kN | 1.580 kg |
X-S 001.3030.100.22
- Forță maximă
- 10,9 kN
- Greutate
- 15 kg
X-S 015.3030.100.12
- Forță maximă
- 119,2 kN
- Greutate
- 65 kg
X-S 050.3030.100.08
- Forță maximă
- 500,4 kN
- Greutate
- 174 kg
X-S 170.3030.100.06
- Forță maximă
- 1.727,5 kN
- Greutate
- 735 kg
X-K 015.3030.400.61
- Forță maximă
- 158,5 kN
- Greutate
- 336 kg
X-K 075.3030.300.21
- Forță maximă
- 771,6 kN
- Greutate
- 960 kg
X-K 170.3030.200.10
- Forță maximă
- 1.627,0 kN
- Greutate
- 1.580 kg
Sistemul X-KT separă intensificatorul de presiune (X-ES) de cilindrul de lucru (cilindru hidraulic HZL sau cilindru pneumatic X-AT), permițând curse de forță mai lungi decât varianta integrată: până la 6 cilindri de lucru pe un singur intensificator, cu cuplaj Hydro Split TOX pentru separarea sistemului.
ElectricDrive
EXe-K (10–200 kN), EXe-F (5–100 kN, cel mai rapid), EQe-K (economic), EXe-L (până la 1.000 kN)
ElectricDrive
EXe-K (10–200 kN), EXe-F (5–100 kN, cel mai rapid), EQe-K (economic), EXe-L (până la 1.000 kN)
Acționare electro-mecanică TOX, cu șurub planetar cu role: repetabilitate de poziționare sub 10 µm.
- Mecanism de transmisie
- șurub cu bile pentru operații de presare, sau șurub planetar cu role pentru viteze mari de îmbinare și spații înguste, în funcție de variantă
- Repetabilitate poziționare
- 10 µm
- Control
- servo-invertor TOX PowerModule Core: detectare punct de inflexiune, profiluri de accelerare/decelerare personalizabile
- Aplicații numite de TOX
- presare/comprimare (inclusiv stive de celule de combustibil), sertizare, montaj, testare/inspecție, ștanțare, decupare de precizie
- Industrii numite de TOX pentru EXe-K
- semiconductoare
- tehnică medicală
- farmaceutică
- optică și producție de display-uri
- tehnologie alimentară
- hidrogen și tehnologia bateriilor
- Senzori integrați: forță și cursă
Variante
EXe-K: versatil
10–200 kN, viteză maximă 300 mm/s. Cinci clase de forță nominală (10/30/60/100/200 kN); curse standard 150/300/450 mm, configurații speciale până la 750 mm, variantă lungă până la 1.050 mm.
EXe-F: cel mai rapid
5–100 kN, viteză maximă 800 mm/s: specialistul de viteză al gamei, pentru cicluri scurte.
EQe-K: economic
0,02–100 kN, viteză maximă 300 mm/s: varianta cost-eficientă.
EXe-L: forță mare
3–1.000 kN, viteză maximă 90 mm/s: specialistul de forță al gamei, pentru aplicații de presare grea.
Variantă disponibilă și pentru sală curată (EXe-K Cleanroom, aceeași gamă 0,1–200 kN/300 mm/s): relevantă pentru clienți din electronică, medical sau semiconductori. Frână de menținere pe motor, împiedică coborârea berbecului la deconectarea alimentării.
De reținut: Peste o anumită greutate de sculă, berbecul poate coborî singur la deconectarea alimentării, dacă nu e montată frâna de menținere de pe motor. Greutatea maximă admisă fără frână depinde de clasa de forță și se confirmă la comandă, împreună cu configurația.
TOX-Controls (STP / STE)
STP 03 (pneumatic simplu) → STE 317 (pedală) → STE 325/336 (2 mâini) → STE 326/328 (2 mâini + PLC)
TOX-Controls (STP / STE)
STP 03 (pneumatic simplu) → STE 317 (pedală) → STE 325/336 (2 mâini) → STE 326/328 (2 mâini + PLC)
De la control pneumatic simplu, cu 2 mâini, până la control programabil complet cu PLC: o singură familie, șapte niveluri de complexitate.
- STP 03-11
- control pneumatic direct, cu 2 mâini, fără funcție de siguranță suplimentară
- STP 03-10
- control pneumatic de siguranță cu 2 mâini, conform EN 574: varianta de bază
- STE 075
- pentru linii automate, cu semnal de ciclu furnizat de client
- STE 317
- control cu pedală: funcționare fără mâini, necesită protecție mecanică a zonei de lucru (dispozitiv CLX)
- STE 325 / 336
- control electric cu 2 mâini: funcții de bază până la programare simplă
- STE 326 / 328
- control electric cu 2 mâini și PLC: cel mai flexibil și programabil din gamă
- Criteriul care decide nivelul de comandă
- deschiderea sculei: sub 6 mm e admisă comanda pneumatică simplă (STP 03-11); peste 6 mm e nevoie de comandă de siguranță cu 2 mâini conform EN 574 (STP 03-10) sau de protejarea mecanică a zonei de lucru
- gradul de automatizare: pe o linie automată semnalul de ciclu vine de la sistemul clientului (STE 075), la un post manual vine de la butoane sau de la pedală
- nevoia de secvențiere: funcțiile fixe se acoperă cu STE 325 sau STE 336, secvența programabilă cere PLC-ul din STE 326 sau STE 328
Toate unitățile TOX-Controls includ unitate de întreținere a aerului și supape de reglare a debitului. Funcție de blocare: odată ce cilindrul intră în cursa de forță și senzorul „sculă închisă" confirmă, butoanele pot fi eliberate, cilindrul dezvoltă presiunea prestabilită și se retrage automat. Atenție de siguranță: la pierderea presiunii de aer, tija de lucru NU se retrage și poate coborî lent, relevant pentru proiectarea sculei și instruirea operatorului. Toate unitățile TOX-Controls respectă norma europeană EN 13736 pentru prese pneumatice. La comenzile electrice cu 2 mâini, ciclul pornește doar dacă ambele butoane sunt apăsate în interval de 0,5 secunde, iar dacă unul e eliberat prematur, cilindrul se retrage imediat. Pentru scule cu deschidere peste 6 mm, DIN EN 13736 cere montarea unui senzor „sculă închisă" ca siguranță pentru comanda de auto-blocare, dacă zona de lucru nu e protejată altfel.
CEP 600: monitorizare proces clinching
Monitorizare forță la finalul procesului · 2–12 canale · ecran tactil color, interfață Ethernet și fieldbus
CEP 600: monitorizare proces clinching
Monitorizare forță la finalul procesului · 2–12 canale · ecran tactil color, interfață Ethernet și fieldbus
Versiunea automată, de producție, a aceleiași verificări prin cota de control X folosită la raportul de test TOX.
- Funcție
- monitorizează procesele de clinching prin măsurarea forței de presare și a deplasării cilindrului la finalul cursei
- Canale de măsură
- 2–12, simultan: un singur CEP poate monitoriza mai multe stații/scule
- Interfețe
- Digital I/O, EtherCAT, EtherNet/IP, Profinet
- Programe de măsură
- 64
CEP 600 automatizează în producție exact conceptul „cotă de control X" folosit de raportul de test TOX-Test Report descris în secțiunea Clinching: raportul de test stabilește valoarea țintă X în laborator, CEP 600 o verifică automat la fiecare piesă, în linie.
EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
EPW 600 (variantă completă) și EPW 500 (variantă economică, pentru prese de banc TOX-FinePress)
EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
EPW 600 (variantă completă) și EPW 500 (variantă economică, pentru prese de banc TOX-FinePress)
Monitorizare în timp real a curbei forță-deplasare, pentru procese de îmbinare, nituire, montare prin presare și ștemuire.
- Funcție
- citește perechi de date forță-deplasare (X/Y) din două canale de măsură, le compară cu ferestre de toleranță sau o anvelopă configurată: mesaj IO/NIO
- EPW 600
- monitorizare completă, montaj îngropat sau pe perete
- interfețe Digital I/O, EtherCAT, EtherNet/IP, Profinet
- rată de eșantionare 1 kHz
- EPW 500
- varianta economică, montaj pe perete, gândită special pentru presele de banc TOX-FinePress
- 128 de programe de măsură, 10 ferestre per test, memorie de 1.000 de valori, ecran tactil 7"
- Moduri de analiză a curbei
- ferestre de toleranță sau anvelopă pe curba forță-deplasare, cu verdict IO/NIO per piesă
- analiză de filetare, histerezis, pas și bloc (block size / block force)
- export de date prin SFTP, magistrală de câmp sau USB (EPW 600)
EPW 500 e unitatea de monitorizare recomandată explicit pentru gama de prese de banc TOX-FinePress (KF/ZF/PF/PFH): vezi fișele FinePress, unde fiecare serie menționează „conectare monitor de presare" ca accesoriu opțional.
Echipamente TOX pe operație
| Operație | Echipamente TOX |
|---|---|
| Clinching | Round Joint · Matriță SKB · TWINpoint · eClinching · THETA® clinching, cu asistare laser · Clești de mână · Clinching System: clești automatizați · FlexPress Compact: post de montaj electric · FlexPress Station: presă electrică modulară · Mașini speciale TOX · CEP 600: monitorizare proces clinching |
| Nituire | Riveting System: nituire automatizată · Clești de mână · FlexPress Station: presă electrică modulară · Mașini speciale TOX |
| Elemente funcționale | Functional Element System: inserare automată · FlexPress Station: presă electrică modulară · Mașini speciale TOX · EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare |
| Presare și montaj | FinePress KF: prese cu levier articulat · FinePress ZF: prese cu pinion și cremalieră · FinePress PF: prese pneumatice · FinePress PFH: prese pneumatice cu apropiere manuală · EcoLine: stație de asamblare · FlexPress Compact: post de montaj electric · FlexPress Station: presă electrică modulară · PowerKurver KKG · Mașini speciale TOX · EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare |
| Ștanțare | FinePress KF: prese cu levier articulat · Clești de mână · PowerKurver KKG · Mașini speciale TOX |
| SeamStaking | SeamStaking System |
Clinching
- Echipamente TOX
- Round Joint · Matriță SKB · TWINpoint · eClinching · THETA® clinching, cu asistare laser · Clești de mână · Clinching System: clești automatizați · FlexPress Compact: post de montaj electric · FlexPress Station: presă electrică modulară · Mașini speciale TOX · CEP 600: monitorizare proces clinching
Nituire
- Echipamente TOX
- Riveting System: nituire automatizată · Clești de mână · FlexPress Station: presă electrică modulară · Mașini speciale TOX
Elemente funcționale
- Echipamente TOX
- Functional Element System: inserare automată · FlexPress Station: presă electrică modulară · Mașini speciale TOX · EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
Presare și montaj
- Echipamente TOX
- FinePress KF: prese cu levier articulat · FinePress ZF: prese cu pinion și cremalieră · FinePress PF: prese pneumatice · FinePress PFH: prese pneumatice cu apropiere manuală · EcoLine: stație de asamblare · FlexPress Compact: post de montaj electric · FlexPress Station: presă electrică modulară · PowerKurver KKG · Mașini speciale TOX · EPW 600 / EPW 500: monitorizare presare
Ștanțare
- Echipamente TOX
- FinePress KF: prese cu levier articulat · Clești de mână · PowerKurver KKG · Mașini speciale TOX
SeamStaking
- Echipamente TOX
- SeamStaking System
Cadre de presare TOX
| Model | Forță de presare | Caracteristici principale | Catalog |
|---|---|---|---|
| Cadru tip MC | 20–150 kN (2–15 t) | Înălțime zonă scule reglabilă · Versiune de banc sau pentru integrare în dispozitive de transfer · Opțional: dispozitiv anti-torsiune, presostat | |
| Cadru tip CEB | 40–300 kN | Plăci de oțel tăiate cu flacără (construcție adaptabilă) · Integrare în robot, mașini sau presă autonomă · Accesorii: mese UUF, mese glisante ZHST, blocaje cursă ZR, contoare ZEZ/ZPZ | |
| Cadru tip CMB | 40–300 kN | Piston ghidat în rulmenți cu bile liniare · Nu necesită ghidaje suplimentare de scule · Rigiditate ridicată · Ștanțare limitată la 50% din forța maximă | |
| Cadru tip MCC | 20–150 kN | Cadru tip C din fontă (construcție turnată) · 4 modele (MCC 002–015) · Ghidaj piston integrat · Accesorii: suport scule ZWK, dispozitiv centrare ZMS · Compact și rigid | |
| Cadru independent PC | 80–2.000 kN (8–200 t) | Cadru tip C independent cu T-slot opțional · 7 modele (PC 008–200) · Ghidaj berbec 2 sau 4 coloane STOE · Accesorii: suport scule ZWK, capotă protecție SH | |
| Cadru independent CEU | 75–140 kN | Cadru tip C universal · Siguranță CLX · Extractor punch CSR · Extractor matriță CMR · Punct luminos ZL pentru vizare · Opțional: fixare CZP/CZW/CZU | |
| Cadru independent CEC | min. 84 kN | Cadru tip C cu acționare interschimbabilă: pneumo-hidraulic (RZS/RZK), ElectricDrive (EPM100) sau cilindru hidraulic (RZH) · Flexibilitate maximă drive | |
| Cadru independent CEJ | 50–80 kN | Cadru tip C compact · 2 forțe (50 kN și 80 kN) · 3 adâncimi gât disponibile (100 / 150 / 200 mm) · Soluție pentru spații restrânse | |
| Presă cu 2 coloane MB / MBG | 10–2.000 kN | MB (suprafață standard) și MBG (suprafață extinsă) · 10 modele (MB 001–200) · Ghidaj 2-coloane STOE · Anti-torsiune V · Stabil pentru forțe mari · Accesorii: suport scule ZWK | |
| Presă cu 4 coloane MA / MAG | 10–2.000 kN | MA (suprafață standard) și MAG (suprafață extinsă, de la 80 kN) · 9+ modele (MA 001–200) · Ghidaj 4-coloane STOE · Cea mai înaltă rigiditate din gamă · Accesorii: suport scule ZWK, anti-torsiune V |
Cadru tip MC
- Forță de presare
- 20–150 kN (2–15 t)
- Caracteristici principale
- Înălțime zonă scule reglabilă · Versiune de banc sau pentru integrare în dispozitive de transfer · Opțional: dispozitiv anti-torsiune, presostat
- Catalog
Cadru tip CEB
- Forță de presare
- 40–300 kN
- Caracteristici principale
- Plăci de oțel tăiate cu flacără (construcție adaptabilă) · Integrare în robot, mașini sau presă autonomă · Accesorii: mese UUF, mese glisante ZHST, blocaje cursă ZR, contoare ZEZ/ZPZ
- Catalog
Cadru tip CMB
- Forță de presare
- 40–300 kN
- Caracteristici principale
- Piston ghidat în rulmenți cu bile liniare · Nu necesită ghidaje suplimentare de scule · Rigiditate ridicată · Ștanțare limitată la 50% din forța maximă
- Catalog
Cadru tip MCC
- Forță de presare
- 20–150 kN
- Caracteristici principale
- Cadru tip C din fontă (construcție turnată) · 4 modele (MCC 002–015) · Ghidaj piston integrat · Accesorii: suport scule ZWK, dispozitiv centrare ZMS · Compact și rigid
- Catalog
Cadru independent PC
- Forță de presare
- 80–2.000 kN (8–200 t)
- Caracteristici principale
- Cadru tip C independent cu T-slot opțional · 7 modele (PC 008–200) · Ghidaj berbec 2 sau 4 coloane STOE · Accesorii: suport scule ZWK, capotă protecție SH
- Catalog
Cadru independent CEU
- Forță de presare
- 75–140 kN
- Caracteristici principale
- Cadru tip C universal · Siguranță CLX · Extractor punch CSR · Extractor matriță CMR · Punct luminos ZL pentru vizare · Opțional: fixare CZP/CZW/CZU
- Catalog
Cadru independent CEC
- Forță de presare
- min. 84 kN
- Caracteristici principale
- Cadru tip C cu acționare interschimbabilă: pneumo-hidraulic (RZS/RZK), ElectricDrive (EPM100) sau cilindru hidraulic (RZH) · Flexibilitate maximă drive
- Catalog
Cadru independent CEJ
- Forță de presare
- 50–80 kN
- Caracteristici principale
- Cadru tip C compact · 2 forțe (50 kN și 80 kN) · 3 adâncimi gât disponibile (100 / 150 / 200 mm) · Soluție pentru spații restrânse
- Catalog
Presă cu 2 coloane MB / MBG
- Forță de presare
- 10–2.000 kN
- Caracteristici principale
- MB (suprafață standard) și MBG (suprafață extinsă) · 10 modele (MB 001–200) · Ghidaj 2-coloane STOE · Anti-torsiune V · Stabil pentru forțe mari · Accesorii: suport scule ZWK
- Catalog
Presă cu 4 coloane MA / MAG
- Forță de presare
- 10–2.000 kN
- Caracteristici principale
- MA (suprafață standard) și MAG (suprafață extinsă, de la 80 kN) · 9+ modele (MA 001–200) · Ghidaj 4-coloane STOE · Cea mai înaltă rigiditate din gamă · Accesorii: suport scule ZWK, anti-torsiune V
- Catalog
Acționări TOX
| Serie | Tip acționare | Catalog |
|---|---|---|
| Powerpackage line-Q (Tip Q-S, Q-K) | Pneumo-hidraulic | |
| Powerpackage line-X (Tip X-S, X-K) | Pneumo-hidraulic | |
| Powerpackage X-KT (sistem separat) | Pneumo-hidraulic | |
| Powerpackage S / K | Pneumo-hidraulic | |
| Powerpackage RZ | Pneumo-hidraulic | |
| Cilindru hidraulic HZ 40 | Hidraulic (fără etaj pneumatic) | |
| Powerpackage T / RP | Pneumo-hidraulic | |
| EXe-K · EXe-L · EXe-F | ElectricDrive | |
| EQe-K · EPMK · EPMR | ElectricDrive |
Powerpackage line-Q (Tip Q-S, Q-K)
- Tip acționare
- Pneumo-hidraulic
- Catalog
Powerpackage line-X (Tip X-S, X-K)
- Tip acționare
- Pneumo-hidraulic
- Catalog
Powerpackage X-KT (sistem separat)
- Tip acționare
- Pneumo-hidraulic
- Catalog
Powerpackage S / K
- Tip acționare
- Pneumo-hidraulic
- Catalog
Powerpackage RZ
- Tip acționare
- Pneumo-hidraulic
- Catalog
Cilindru hidraulic HZ 40
- Tip acționare
- Hidraulic (fără etaj pneumatic)
- Catalog
Powerpackage T / RP
- Tip acționare
- Pneumo-hidraulic
- Catalog
EXe-K · EXe-L · EXe-F
- Tip acționare
- ElectricDrive
- Catalog
EQe-K · EPMK · EPMR
- Tip acționare
- ElectricDrive
- Catalog
Cum trimiteți o cerere
Fiecare aplicație de presare sau îmbinare e diferită. Informațiile de mai jos sunt cele necesare pentru a identifica soluția TOX potrivită.
- 1 Materialele de îmbinat, pe fiecare parte (ex. oțel + aluminiu), și dacă sunt acoperite, vopsite sau au strat intermediar (adeziv, folie).
- 2 Grosimea fiecărui material.
- 3 Forța de presare necesară, dacă o cunoașteți, sau aplicația (asamblare manuală, integrare în robot sau linie de producție).
- 4 Pentru o cerere de ofertă fermă: un eșantion din materialul dumneavoastră, pentru un TOX-Test Report, care stabilește matrița, forța și dimensiunea de control X exacte pentru combinația dumneavoastră.
Întrebări frecvente
Lucrați și cu o mașină de ștanțat? Scule ștanțare Mate →, compatibile Amada, Trumpf, Euromac, LVD, Prima Power.
Lucrați și cu o presă de îndoit? Scule abkant UKB → livrate din stocul producătorului, în 5 până la 7 zile lucrătoare.
Presa se alege după aplicație
Materialele, grosimile și forța necesară sunt punctul de plecare pentru soluția TOX potrivită.
Vă contactăm după ce înțelegem cererea.